基于Web的数字化生产线刀具管理系统的研究与设计

    由于数控刀具具有精度高、价格贵、加工专一性的特点。所以如何有效地使用，应用数字化技术实施领域上、中、下游作业的数字化运作。优化数控刀具资源的配置，成为数控技术人员急待解决的一道难题。

    目前不少企业实施的刀具管理系统，刀具信息自成一体，与其它的企业内部系统，如CAPP、DNC、生产管理等系统缺乏信息交流，形成了刀具信息孤岛，造成刀具信息不能共享，信息的实时性很差。本文根据某大型煤矿机械生产企业的刀具管理需求，提出了一种基于Web的集成化刀具管理系统。通过Web平台，将刀具管理系统与CAPP、DNC、生产管理等系统集成。实现数字化制造的远程刀具信息管理。

1 刀具管理系统总体结构的功能设计

    1．1系统设计思想

    本文开发的刀具管理系统将跟踪管理从新刀入库到刀具最终报废的全过程。为此，系统需要在新刀入库时为其自动生成唯一的刀具编码并记录其基本信息、库存信息、寿命信息、参数信息等，同时刀具管理员还可以根据需要对刀具入库信息进行编辑，可以根据库存信息与生产计划进行刀具采购申请．对寿命结束的刀具进行报废操作。另外系统可以根据不同的需要进行不同的查询．包括基于Internet的快速网上查询、高级查询、组合刀具查询等。为了满足刀具管理的需要，系统可以根据具体的需求对库内刀具进行不同方式的统计，并具备生成报表的功能。同时刀具操作员可以对外借、归还的刀具信息进行记录并对库存、刀具寿命等信息进行跟踪记录、刀具刃磨信息的记录等。为了系统维护的需要，系统管理员需具备添加用户、修改用户、使用日志管理、系统维护等的功能。

    1．2系统功能模块划分

    根据上述的系统总体设计思想．该系统设计成两个子功能模块：基础数据管理和刀具资源管理，如图1所示。其中基础数据管理功能包括：

    1)系统管理：用于实现用户管理、权限管理、系统数据备份等功能：

    2)刀具编码：实现对刀具编码原则的设置、录入、维护、查询等功能；

    3)系统日志：实现对系统运行日志文件数据的管理和报表的打印功能：

    4)系统帮助：对系统功能、使用方法、注意事项以及对本系统使用的刀具编码规则进行详细说明，以方便用户的使用。刀具资源管理包括：

    1)刀具管理：用于刀具的添加、修改、采购、报废；

    2)刀具查询：用于实现刀具的快速查询、高级查询、模糊查询、组合刀具查询：

    3)刀具统计：用于实现刀具的统计、常用刀具查询、库存报警：

    4)刀具操作：用于刀具的组装、拆卸、刃磨记录；

    5)刀具借还：用于实现刀具借还的操作。并对相关信息进行更新．同时对操作信息进行记录。

2 刀具管理系统的流程和开发的关键技术

    2．1 系统工作流程图

    图2为刀具管理系统中的刀具查询以及出入库的工作流程图。

    1)启动刀具管理系统后，通过打卡机上刷卡，将此用户卡的数据信息和后台数据库中的用户信息表进行数据匹配。若校验成功则将此数据信息存入指定数据库的“用户登录信息表”中；

    2)系统确认用户身份后，用户可以访问相应的功能。如果选择刀具查询，则可以按照指定库存代码来查询某一刀具的具体信息，也可以进行全库模糊查询；

    3)刀具更新则包括刀具出库和入库。当要从库中借出所需的刀具时．系统会在数据库中的刀具领用表中写入刀具借出的生产线代码、刀具库存代码、刀具领取时间、领取数量等信息。刀具入库包括新刀入库和归还入库。新刀入库操作则会更新数据库中如刀具基本信息表等相关的记录。包括刀具编码、刀具类别代码、型号、刀具图片、刀具类别描述、刀具材质描述、刀具产家、库存数量、安全库存量、剩余寿命状态、备注等字段。