五轴联动机床工件坐标找正过程复杂,容易产生错误。针对工件坐标找正方法提出了一种程序设计方案,简化了坐标值的记录、计算和输入操作，提高了找正过程的效率。

智能生产 | 西门子840D 五轴联动 坐标找正  发布时间：2013-05-15

本文通过对转摆台式五轴数控机床回转中心几何误差的研究，提出了转摆台式五轴数控机床回转中心不重合几何误差的检测与补偿方法。将此方法应用于沈阳机床某转摆台式五轴数控机床，结合HEIDENHAIN ITNC530系统进行误差补偿，取得了良好效果。

智能生产 | 五轴数控机床 几何误差 误差检测 误差补偿  发布时间：2013-05-13

本文针对库用西门于840D数控系统的五轴联动数控机床，阐述了它基于软件的吸度测试过程，对可能出现的测试结果给出了具体的升析与黑央方秦。讨论了同步龙门轴的调整过程以疆相应参数设置方法。实验结果表明7文中所速方法的有效性。

智能生产 | 五轴联动机床 圆度测试 同步龙门轴调整  发布时间：2013-05-12

本文针对DMC 70eV五轴数控机床，研究了专用后置处理程序的开发方法，在分析MILLPLUS IT V530数控系统特点的基础上，基于IMSpost开发了适用于五轴数控加工生产模式的专用后置处理器。经生产验证：开发的专用后置处理程序是正确可靠的，所生成的数控加工程序能进行正确地高效加工。研究成果对其它类型五轴数控机床的后置处理的开发具有...

智能装备 | 五轴联动数控加工 IMSPost后置处理 IMSpost开发  发布时间：2013-05-10

由于整体叶轮的叶片是扭曲的，在建模和加工方面都有极大的困难。相比三轴加工机床，五轴机床具有较高的生产率和较好的加工质量等优点。根据实际工程数据，选用Pro/Engneer软件对实体叶轮进行造型，并对整体叶轮数控加工的走刀路径进行了分析和研究，针对干涉问题，选取刀轴自动避让功能，并定义刀轴限界功能。成功将NC程序从Powermi...

智能生产 | 离心式叶轮 刀具路径规划 五轴机床 五轴粗加工 干涉检查  发布时间：2013-05-04

大型、高精度箱体类零件加工中。孔系的形位公差测量是一个关键环节和难点问题。通过对高精度箱体上相交斜孔位置度在线自动检测系统的研究与开发．介绍了在线自动检测系统的组成、工作原理及检测数据的结果处理，并通过实例重点论述了系统设计中的重点工作即测量宏程序的编制原则和方法、工艺方案、参数选择等问题．从实现和功能的角...

智能生产 | 五轴加工中心 宏程序 相交孔 自动检测  发布时间：2013-05-03

重点阐述了应用SINUMERIK840D数控系统。成功改造五轴联动键铣床的途径。通过更新编码器。增加ANA模块，解决了数字信号和模拟驱动的匹配和链接问题。从而降低了成本。通过实拖多种误差补偿功能厦伺服优化。使得机床精度及可靠性大大提高。为数控机床重大专项研究及本科生的五轴联动加工技术开放实验提供了硬件平台。

智能生产 | 数控 ANA模块 误差补偿 五轴联动  发布时间：2013-05-03

本文在HyperMILL软件的基础上，对整体叶轮的五轴加工策略进行分析和实现。首先拟定加工路径和工艺方案，确定加工参数，然后计算出叶轮的加工刀轨路径，生成机床加工代码，最后加工出合格的零件。该方法有效地减少了加工循环次数、减少加工步骤、提高加工精度和加工效率。

智能装备 | HyperMILL 五轴加工 整体叶轮 数控  发布时间：2013-05-02

本文描述了西门子840Di数控系统在MAHo 700C铣床五轴联动技术改造中的应用。介绍了数控系统选型配置、安装调试的过程和实现的方法。完成了机械电气系统的硬件连接和数控系统软件参数的设计调整。依据该机床的结构特点，编制了PLC控制程序，通过PLC程序调试及机床参数的调整，使该机床无论在高精度、高控制功能、高可靠性等各项指标均...

智能装备 | 数控系统 PLC 控制软件编程 参数调整 升级改造  发布时间：2013-04-26

中国机床工具“十二·五”规划中提出：“突破数控系统和功能部件发展的瓶颈，实现主机的应用示范和批量配套，不断推进数控系统和功能部件产业化”。加速提升中高档数控系统和功能部件的国产配套能力是“十二·五”期间面临的紧迫任务。

智能生产 | 五轴联动 加工中心 数控系统 ISO9000  发布时间：2013-04-02