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深度解读《日本工业价值链参考架构》

发布时间:2017-06-14 作者:佚名  来源:工业和信息化部国际经济技术合作中心
随着物联网在制造业领域的深度应用,工厂将通过互联,产生新价值。与此同时,一些尚未可知的利害关系也讲随之而来。为了解决这些问题,德国工业4.0平台和美国工业互联网联盟(IIC)纷纷推出了“参考架构”。

    IVRA中,通过多个智能制造单元(SMU)的组合,展现制造业产业链和工程链等。多个智能制造单元(SMU)的组合被称为“通用功能块(GFB)”。GFB纵向表示企业或工厂的规模,分为企业层、部门层、厂房层和设备层;横向表示生产流程,包括市场需求与设计、架构与实现、生产、维护和研发等5个阶段;内向表示需求与供给流程,包括基本计划、原材料采购、生产执行、物流销售和售后服务等5个阶段(图4)。

IVRA中的GFB

图4 IVRA中的GFB

    IVRA还将智能制造单元(SMU)之间的联系定义为“轻便载入单元(PLU)”,具体而言,分为价值、物料、信息和数据等4个部分。通过掌控这4个部分在SMU间的传递准确度,来提升智能制造的效率(图5)。

PLU的移动价值

图5 PLU的移动价值

    与RAMI4.0或IIRA相比,IVRA的一大特征是通过SMU等形式,纳入了包括具体的员工共操作等在内的“现场感”特征。日本制造业以丰田生产方式为代表,一般都是通过人力最大化,来提升现场生产能力,实现效益增长。IVI向全世界发布的智能工厂新参考架构嵌入了“日本制造业”的特有价值导向,期望成为世界智能工厂的另一个标准。

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