拥有行业首条全自动生产线 荣事达引领智能制造风潮

    生产制造借由对智能化、自动化技术的运用，实现低能耗、低成本，进而满足对提高生产设备利用率的追求，这也是对国家能源节约化、生产集约化的响应。如今，“智能制造”成为了以荣事达为代表的实体经济的新裂变点，为其提供了新的动能转化方向。诚然，生产制造的智能变革，归根结底是对产品品质的服务，以实现产品品控、研发等层面的蝶变升级。以荣事达为代表的民族老企业对于数字化、网络化技术在生产车间的综合应用，构成了工业4.0的基础。

    自动化革新成就行业领先

    自进入空气源热泵行业以来，荣事达空气能志存高远、十分重视在生产自动化领域的投入，积极利用信息技术改造传统生产流程，实现生产流程的自动化与智能化，以保证生产效率、能源综合利用率的双提高。最新的荣事达空气能数字化车间采用了AGV智能无人送料车、智能机器人、自动缠绕机、自动折箱机、自动套袋机等一系列智能化、自动化生产设备，国际水平尖端设备颇多，一举实现了送料、装配、包装、线束定尺作业等全生产流程的自动化。在这一过程中，数字化技术的应用为生产自动化、少人化提供了巨大支持，实现了智能制造的生产模式，是荣事达智能变革的一次完美落地实践。

自动送料、装配装置

    荣事达空气源热泵行业首家全自动化生产线的建成使用，大大推动了其空气能产品的质变升级，在顺利拿到《三标一体认证》、《全国工业生产许可证》等多项国家认证之余，所生产机器通过各类国标、行标的专业严苛检测，并在国家“煤改电”项目中连连中标，新品研发方面亦在超低温智能实验室的支持下取得新的突破点，奠定了荣事达在制造业的领先地位。

    经典亦有新生。全国大企业双创典范的标签，成就了荣事达全品类、全价值链的裂变飞跃，相信在智能制造主导的工业信息化新变革中，荣事达也将紧抓机遇，回归实体工业传统大企业本色，引吭民族企业的时代赞歌。