MQL技术
MQL技术,即气液混合微量润滑技术,是一种新型的切削润滑技术。将适量的MQL油与压缩空气混合后通过刀具内冷孔喷射到加工面上,起到冷却、润滑和清理切屑的作用。目前该技术已经在曲轴加工领域全面应用,并在缸体、缸盖加工中进行推广应用的验证。
MQL技术作为一种绿色的准干式加工技术,具有如下3点优势:
1.改善刀具切削条件,抑制及降低加工过程中产生的切削热,提高了刀具寿命。
2.加工中无需更换MQL油,只需定期添加,无废水排放,油雾经设备净化处理后直接排放,有效的避免了工业生产对环境的污染。
3.微量的MQL油代替了切削液,降低了辅料消耗和切削液的后处理成本。
机群布置工艺
机群布置的核心理念是工艺为主,布置适应工艺,以最少的工序数量加工出产品,多台相同设备完成一道工序加工。机群布置工艺形式如图3所示。
机群布置工艺的优点有:工序集中最大化,产品装夹次数最少化,利于保证产品加工精度;辅助时间所占比重小,设备利用率最高;一台设备故障仅影响生产线少量产能,整线开动率高。其缺点有:产品加工一致性差;不便于产品质量追溯;物流不畅;通常辅以桁架机械手来满足质量追溯及物流需求。
机群布置工艺多在生产纲领较大的全自动生产线中采用。
结语
随着工艺技术和装备技术的进步,新的工艺和技术不断涌现出来,推动工业生产不断向前发展,传统机加生产线中所遇到的问题、长期以来未攻克的难题也都逐渐得到解决,在产品质量保证能力不断提升的同时,制造成本也得到很好的控制。
采用倒立磨加工凸轮轴,可以避免凸轮轴在加工中因受自重而发生变形,使工件受力平衡,提高了产品加工精度和效率;在缸盖加工中利用加工中心内冷冲洗缸盖水道、凸轮轴室等异形曲面,解决了工序过程中的积屑和卡屑问题;模拟缸盖技术解决了缸体、缸盖在装配时出现的缸孔变形的工艺问题,保证了装配质量;气液混合MQL技术实现了准干式切削,减少了切削液的使用及对环境的污染;机群布置工艺实现了工序的集中,减少了辅助时间的占比,提高了设备利用率。