「实践」美的武汉智能工厂是如何打造的?
武汉工厂是美的家用空调事业部六大生产基地之一,基于建设“智能化工厂”的规划和目标,提出了以智造云为核心系统的信息化系统建设。
从五个维度拉通制造价值链的全流程体系:设备自动化、生产透明化、物流智能化、管理移动化、决策数据化。最终提升制造优势,增强企业的行业竞争力。
4 物流拉动管理
工厂物流运作模式的变革需要从供应商协同、分拣、配送、总部装拉动四个方面着手,在这四个方面进行流程的优化,再辅以信息系统的实施,就能解决工厂物流运作效率低下的问题。
单件流运作模式示意图
总部装拉动看板
实现生产提前期缩短、减少或消除物流数据输入时间,缩短物料配送周期,大大提高了物料配送响应速度;同时实现线边仓信息透明,降低了在制物料的盘点困难,初步实现柔性的物流配送模式的建立。
5 全制程品质管理
美的武汉工厂质量管理信息平台是搭建在美的智能制造基础平台之上由协作云+QMS+质量大数据分析平台构成,打通供应商、内部制造及客户之间的信息联动,实现从供应商端到制造到客户整个供应链链条全面的品质闭环控制、品质分析及产品追溯,打造企业全面的质量管控体系。
通过质量管理信息平台的建立,实现对产品生产履历及物料信息正反向的快速追溯;通过质量管理信息平台的建立,可及时精准对品质问题进行预警,提高全价值链条的品质管控能力;美的武汉工厂在实施质量管理模块之后,在质量管控方面取得了非常好的成绩。
6 电子行业制程管理
美的作为家电行业的龙头企业以及在零部件深度加工的现实下,电子产品作为家电中核心的关键零部件,产量大、产品种类多、品质要求严格,在这些要求下,我们针对自主研发的电子制程模块要求达到内容:制造执行透明及品质严控;设备运行状态透明;应用分为生产执行、品质管控、设备联机三个核心应用。
设备互联
在系统中实现了设备联机接口集成、设备联机服务,实现设备OEE实时看板、检验信息自动看板等功能。目前已在电子分厂实现生产设备联机(自动贴片机、自动插件机)、检验设备联机(SPI、AOI、ICT、FCT)、产线设备控制集成。
生产设备状态监控图
检验不良自动统计图
7 厂内车辆管理
对于美的武汉工厂来说,物流一直作为供应链领域的瓶颈存在。实施车辆管理后,其作为物流管理不可或缺的部分很好的帮助企业监控原材料供应商生产备料,物料配货、发货;实时预警园区内车位现况、仓库库位分配;通过物流车辆预约、调度避开送货高峰,园区车位均衡负载;
车辆送货及材料管理(一)
车辆送货及材料管理(一)
8 数据采集与监视控制系统(SCADA)
美的武汉工厂SCADA系统是以计算机为基础的生产过程控制与调度自动化系统。它可以实现对现场的运行设备进行监视和控制,对生产、管理的自动化提供现场数据以及控制的技术手段,提供生产设备的重要信息给到MES系统,打造智能制造的核心环节。
工厂监控中心
9 决策支持
武汉工厂通过制造执行系统的收集到大量的基础的生产数据,如实反映生产的信息。MES决策支持模块通过正确的运用这些数据,支持美的武汉工厂正确的运作并指导发展方向。
MES决策支持模块主要包括四块内容,与普通的决策支持提供的报表功能的不同点是,美的MES决策支持模块除了报表内容外,还具有以下功能:APP应用\ Andon应用\ Report&KANBAN功能
APP应用
KANBAN示例
10 效益分析
通过实施武汉智能工厂,打通了制造环节的生产价值链条,通过供应链上下游的生产数据,能从海量数据中获取对企业有用的,关键的信息。并由此构建统一的生产数据平台,实现生产数据的标准化,规范化。通过智造云,从而实现制造过程的透明化、可视化,从而提高制造管理水平,使企业由粗放式管理向精益管理迈进,最后达到降低制造成本、提高生产效率的目的。