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案例分享 ▏山西吉利汽车部件公司MES智能制造项目
山西吉利汽车部件有限公司(以下简称“晋中基地”。)隶属于浙江吉利控股集团，成立于2011年5月，注册资金1.5亿m元人民币，项目用地位于晋中市山西新能源汽车·机械装备制造园区，占地面积86.67万平米（1300亩）。
3、物流：（如图5）
结合实际生产计划及装配进度，进行物料需求拉动，并且可协同物料现场装配过程中出现的物料不良情况做出紧急物料需求的拉动，以期达到在正确的时间将正确的物料送到正确的位置。实现对线边库存数据及数据异常异动管控，保证线边库数据的准确性，用以时刻保证物料需求拉动的准确性，以期避免因缺料导致生产现场停线的风险。实现厂内物流的JIT管理。
▲图6
▲图7
4、质量：（如图6、图7）
通过关重件采集、FTT采集、离散采集功能，提供最原始、最真实的现场检验及评审数据，提供生产现场产品最真实的装配零件信息，提供最及时的现场质量异常管控及警报发布方式，提供贴于现场真实采集数据的统计分析报表，涵盖到生产的各个环节，以发现问题、解决问题，最终根治问题，制定各质量问题应对措施，用以防止问题再发生，使我们的产品最终达到零缺陷。
▲图8
5、设备：（如图8）
在生产制造环节中如何保证设备开动率、降低设备的故障率，同时确保了设备的台账一致性。设备维修和保养自动生成提醒管理人员针对性的工作，提高效率，也同时将设备的问题处理在过程中，极大降低生产的停线风险概率，提高设备的高可利用率。
▲图9
6、PMC看板：（图9）
通过看板做大数据分析实时的反馈监控生产过程的进度、质量情况、OEE分析等各种管理需求，实现对生产制造管理的透明化、目视化、生产报表数据化，基于过程数据的采集统计分析，让管理差异一目了然，方便高层精准决策，减少生产过程中不必要的时间、人力、物力上的浪费，实现真正意义上的精细化生产，同时提升整个企业的制造能力。
三、经验分享
高质量的项目需要一个高质量的实施团队，山西晋中基地组建的关键用户和备用用户团队，与易云科技组建的MES、SAP高级顾问团队相互合作，从需求调研、系统培训、到系统集成测试等各环节面面俱到、精益求精，项目实施过程保持高质高量，为整体的项目落地成功奠定了扎实的基础。
▲易云科技晋中基地MES项目团队成员
（在易云公司所有项目PHI连续性稳居前两位，项目健康度非常优质）