提效:系统集成打开智能化生产新局面
在经过详细的前期规划后,乖宝于2016年7月启动MES项目,并于今年1月份正式完成。现在,用户通过手机端1分钟下单后商品3天内就可到手,每袋个性化定制产品只需15分钟即可生产完成。通过对现场生产、物流、质量全过程透明化的管理,艾克信控MES实现了定制化生产的各项需求:
1.生产订单管理:打通电商、生产和物流整个供应链,通过汇总消费者手机客户端的订单,进行生产计划的接受、校验、排序、合并、调整、下发,完成MES系统生产过程的配置管理工作;
2.自动化设备集成:通过和DCS等自动化设备紧密集成实现快速换产,大大提高了生产效率降低定制化成本,利用MES系统将流程固化和标准化,减少生产人员的工作量;
图4 自动化系统集成
3.生产作业指导:将食品生产加工步骤等信息发布于各流水线电子看板上,指导现场工人进行投配料和各项加工过程,使生产加工工作有更高的可依据性、可操作性;
图5 电子看板进行生产作业指导
4.生产过程监控:实时监控生产现场情况,将当前生产信息快速、准确地反馈给控制室管理人员,实时协调生产计划的执行,实现生产状态的可视化;
5.数据采集和追溯:通过“一物一码”实现每个步骤的加工过程都有码可循,满足正向和反向的追溯需求,一旦出现问题既可以正向追溯至最终产品发往哪位定制化用户,也可以反向追溯至各加工环节以及产品原料,满足对于生产质量的管控;引入RFID进行批次跟踪和防错。
图6 物料追溯
6.产品分拣发货:由于个性化定制产品每个订单每个包装都可能不一样,在MES增加了分拣模块,建起了专门用于分拣的拣配墙。
值得一提的是,为了帮助乖宝快速响应用户的需求,本次项目并没有像常规般将订单信息导入ERP中,再由ERP指导MES进行生产,而是直接将电商的订单信息导入到MES中,由MES系统对生产进行合并和优化,并报工给ERP,ERP只负责财务核算,针对客户消费的大数据分析则由电商平台结合CRM系统完成。