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工业互联网优秀案例:和利时智能制造数字化车间——国产自主智能制造整体解决方案

发布时间:2017-04-07 作者:佚名 
自工业互联网概念提出以来,全球产业界积极开展应用实践和探索,新一轮科技变革和业务创新蓬勃兴起,工业互联网逐渐发展为重要的智能基础设施、先进的生产力和新型的经济形态。

    安全:采用工业智能视频分析系统(ICCTV)、室内精确定位系统(UWB),实现基于机器视觉和位置/轨迹的安全防护与监视。

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    图2 基于CPS的全互联架构

    【强大的自动化系统综合集成平台】

    HOLLiSCADA系统软件是和利时自主研发的自动化系统集成平台,定义为安全、可靠、开放的工业平台软件,支持异构系统集成,可以将各种不同的设备、软件和人无缝地集成为一个协同工作的系统,实现互联互通和互操作,平台主要包括工厂建模和应用开发工具、现场设备接入、工业数据服务、控制运算引擎、规则引擎、工作流引擎、大数据引擎和可视化展示等组件。

    SCADA系统在工业控制领域传统的角色定位为数据的采集与监控、提供开放的协议与第三方系统互联、数据存储和分布式计算等,但是随着互联网等新技术的飞速发展,SCADA不再仅仅限制在做数据提供者上,其与Web、GIS、大数据、智能技术、云计算、移动应用、增强现实、物联网等技术结合,构建企业数字化综合运营平台。

    HOLLiSCADA不仅支持生产过程实时数据、报警、事件和历史数据,还扩展了对产品数据、设备数据、设计数据、地理位置数据、音视频多媒体数据的支持,实现与多种类型子系统的集成融合。系统提供快速二次开发功能,通过扩展实现HOLLiMES生产执行系统,支持特定行业的应用功能定制开发;支持C/S和B/S方式的PC、移动设备、看板、大屏幕等多种图形化展示方式,可以实现在异构环境下的协同制造、生产监控、生产调度和生产管理,适合于制造业智能工厂和数字化车间自动化集成应用。

    PLC制造数字车间项目主要目的是为了解决协同制造能力、提高信息可靠性、提高生产效率、柔性制造、提高自动化管理水平、提高产品质量,是一个集数据采集与监控、生产调度、生产排产、生产监控、产品生命周期管理、能源管理、库存管理、视频监控、人员管理等功能于一体的高度信息化、智能化系统。SCADA在其中起着承上启下的核心作用,对现场生产设备、产品、环境和人员进行实时监控;基于SCADA平台之上构建MES、WMS,实现车间生产集成管控;与CAD/PDM、ERP等系统进行对接,打通产品数据和企业经营信息。

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    图3 HOLLiSCADA综合集成平台

    【全方位安全防御】

    项目中综合运用了以下措施和设备进行安全防御:

    防火墙:生产网与管理网之间、公司内网与外网之间

    堡垒机:账号管理、身份认证、单点登录、访问控制、资源授权、操作审计等

    企业级安全杀毒软件、安全漏洞升级

    OPC UA :访问规范采用标准安全模型,通过数字证书进行安全认证

    软件系统:采用用户权限、安全认证、数据加密传输和访问控制

    LK PLC/MC控制器:具有抗网络攻击设计

    自主创新,合作共赢

    【推广中国自主智能制造解决方案】

    本着开放合作共赢的目的,联合更多有自主产品的国内厂商,首先在3C、家电等行业形成适合中国企业特色的智能制造垂直解决方案,实现用中国自主的智能制造方案实施“中国制造2025”,提升国产装备制造业的竞争力。