CPC系统助力龙合智能生产效能全面提升

    智能程序编辑管理所具备的功能

• 在PC端编辑机床切削所需的程序
• 可以从CAD图纸中导入数据进行编程
• 统一的程序管理功能
• 三维模拟检查加工程序
• 简单的CAD编辑功能
• 程序编辑完成后可以自动展开所需的刀具、自动决定刀具接近位置、自动决定切削条件

    CAMWARE部分功能

刀具路径二维模拟

刀具路径三维模拟画面

刀具展开查看以及对应机床刀具追加查看

软件与机床之间进行程序的管理传递

    日程管理所具备的功能

• 根据每台机床的状况全自动排产；
• 根据编程软件计算出的工时信息确定完成时间；
• 遇到紧急加工的零件可以手工调整作业计划；
• 可以将作业计划直接下达给相关机床；
• 同时可以把作业准备传递给机床；
• 机床可在客户端中填写制造记录。

日程管理

    智能监控系统所具备的功能

• 对机床开动率进行统计；
• 对每一时刻的运转状态进行记录；
• 对机床主轴负载和转速监控；
• 提供各个机床之间的开动对比；
• 实施状态显示；
• 邮件报警功能；
• 历史报警、程序、倍率记录；
• 给机床发送短消息；
• 远程打开机床运转画面。

智能监控管理部分功能

    4.效益分析

   （1）、告别过去预估的生产方式，追求以客户为中心以销定产的生产模式。整个生产过程由于采用了智能生产中心管理，可以大大缩短产品的在制总需时间。在未接到订单前，即可计算出来产品准确的交货期 ，并且模拟整个生产过程。

    (2)、 制造业的信息化消除工厂内的浪费差错损耗，是创造附加值的时间最大化。

    (3)、提高生产效率，不仅取决与硬件，还有赖软件和网络，自如的加以运用将有无限的可能行。 

    (4)、单纯的设备性能的提高，为提高生产效率所带来的贡献是非常有限的,只有制造模式和管理模式的变革，才能让生产效率得到飞跃式的提高。