智能工厂为迅速适应工业4.0打下良好的基础

　　·网络互连：无所不在的连通性是实现工业互联网的基础。有线与无线连通性的混合使用实现了工厂车间或仓库内智能机器和零部件的高度分布式网络。在智能工厂中，将IP地址直接分配给机器和传感器是不可或缺的。目前，许多应用已经采用了工业以太网，而大部分的主要工业生产商正在考虑使用Wi-Fi®、6LoWPAN、甚至是Bluetooth®Smart等无线技术。任何一款支持连通性和智能电源管理的嵌入式低功耗MCU都可以由纽扣电池供电运行10年。

　　·隔离：为了实现保护、抗噪以及可靠运行，隔离技术已经广泛应用于工业应用。在很多工业系统中，穿过隔离隔栅来传输用于测量与控制的高数据速率信息和宽带信号变得越来越重要。对于工业接口而言，高效率和针对高压浪涌的鲁棒性是必不可少的。而在高带宽数据隔离应用中，可编程逻辑控制(PLC)背板、电机驱动通信和工业互联网也是非常普遍的。此外，跨过隔离隔栅来传输数据和电能在诸如栅极驱动器和用于高压器件的工业传感器栅极驱动器等应用中找到了用武之地。

　　总的来说，智能电源管理和高精度模拟器件是全部上述子系统的常见组件。安全性和可靠性是首要需求，并且对于车间内智能机器和设备的部署是必不可少的。其次，在故障情况下保证安全运行，并且防止黑客入侵的高可靠性和互连网络也是十分关键的。

　　机器对机器(M2M)和工业物联网(IIOT)的理念已经被提出和讨论很多年了。不过。直到最近，由于半导体技术的持续发展，工业市场已经在智能制造和生产方面有了质的飞跃。我们正在迎接“工业4.0”时代的真正到来。