MES成智能工厂关键一环 上下集成面临挑战

    他认为，要更好地实现MES的集成，最大的挑战来自两方面，一是系统如何顺利部署，有机地融入企业已有的IT/OT（信息技术/操作技术）环境和业务流程中去；二是系统如何适应企业的发展而发展，不管是技术还是业务上的进步都能有效支持。这就要求有一个非常健壮开放的系统和经验丰富、对于技术和业务有深刻认识的实施伙伴。

    当然，一旦上下集成成功，不仅是优化生产线，更重要的是能够将大量的生产数据有效利用起来，通过挖掘数据金矿，可以进一步分析和优化工艺，提高产品质量。

    赛轮金宇集团股份有限公司IT研发部部长靳馥光在接受《中国电子报》记者采访时表示，MES是实现生产制造的数字化管理的基础，依托MES的数字化管理平台能够自动采集生产、工艺、物料、设备、质量等的信息并加以智能分析，这样做的好处是：一方面为确定最佳工艺技术参数，准确、高效地决策及可持续创新提供基础；另一方面，用户可根据自身需求，通过互联网络查询相关自动记录的生产信息和检测结果，这种产品数据的查询极大地增强了用户的使用信心，解决用户在选择轮胎产品时对产品质量的担心等问题。

    可以说，通过上下集成，MES系统可以提供生产信息数据共享，便于内部管理与追溯分析，实现生产数据可视化、数据分析图表展示功能。通过对历史库存分析、物料追溯分析、生产良率分析等各种维度的报表，持续改善生产线，全面满足企业对业务、生产和管理决策的要求；并通过与外部客户信息系统集成，积极支持仓库、产线物流配送，实现现场可视化及预警，帮助管理层查询、统计分析数据，为决策提供严格可信的数据基础。