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从“汗水经济”到“智能工厂” 东莞步步登高有恒心
步步高20年发展历程只是整个东莞转型升级的一个缩影。特别是近年来，面对国际金融危机的冲击和国内要素成本的攀升，传统低端制造和加工贸易难以为继的东莞，坚定不移地登产业之“高”，奔发展之“远”，持续擦亮着“中国制造”的金字招牌。
模具被称为“工业之母”，既是典型的传统产业，又与制造业关联度极大，从某种意义上说，模具制造的水平，决定了整个制造业的水平。中泰所在的东莞市横沥镇是模具名镇。镇党委书记陈锡稳介绍，为推动模具产业转型升级，镇政府联合上海交通大学、华中科技大学制造工程研究院等7家单位成立模具产业协同创新中心，目前已建成模具检测技术中心、模具产业3D打印技术公共服务平台等，促使模具行业产值每年增长20%。
制造业是东莞的根基，为引导传统制造业向价值链高端攀升，东莞以实施“机器换人”为抓手，大力开展工业技术改造。东莞市委常委、常务副市长张科表示，2014年9月至2015年底，全市申报“机器换人”专项资金项目1262个，改造完成后预计减少用工约46600人，企业劳动生产率平均提高65.25%。
瞅准商机，广东拓斯达科技有限公司董事长吴丰礼从公司成立之初的困境中绝地反击，“我们专注于工业机器人的研发、制造、销售，致力于打造系统集成+本体制造+软件开发三位一体的工业机器人生态系统和整体自动化解决方案，产品销往4000多家客户，包括格力、富士康、比亚迪等知名制造企业。”
目前，东莞已集聚像拓斯达这样的工业机器人领域相关企业近200家，智能装备制造企业约400家，2015年实现工业总产值约260亿元，成功策动从“用机器人”到“造机器人”的产业链高端延伸。
促创新：从“搭便车”到“自驾车”
在东莞台一盈拓科技股份有限公司，董事、副总经理杨海向记者展示了公司最新的高精尖产品——液态金属，“比不锈钢轻，又比不锈钢硬”。因其具有高强度、高硬度、高弹力、耐腐蚀及可压铸成型的特点，将被用来开发手表等奢侈品市场。
从电火花机起家，台一盈拓在20年间转型成为集开发、设计、生产和销售机械零部件、数控机床及装置、数控机器人、电脑软件硬件及其周边装置于一体的企业，靠的是创新。杨海介绍，目前企业专职研发人员达50多人，研发人员占企业当年职工总数的比例达到20%。