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五步建设全新的数字化工厂

发布时间:2016-12-21 作者:王三强 侯文皓 汪伟 展海旭 
关键字:数字化工厂 
新一轮科技革命和产业变革(即第四次工业革命、工业4.0)已在欧美拉开序幕,国际产业分工格局正在重塑。如何抓住这一重大发展机遇,应对新的挑战,向所有的中国企业,尤其是制造业,提出了一个历史性的问题。
    3.打造敏捷组织,选拔优秀人才
 
    首先,为确保新工厂的高效运营,需要打造敏捷组织。它能够使信息与决策更快地在组织上下流动,使战略和结构跟上瞬息万变的市场变化,员工具备更强的能力来解读信息并解决复杂问题。传统组织的敏捷转型需要从组织架构、流程及人员这三个方面来打造组织稳定主心骨及动态能力。其次,做好关键核心岗位(总经理)的人员选拔。可采取外招和内部选拔两条腿走路。选拔总经理从企业和新工厂需要的特质出发,设计合理有效的考核选拔制度。内部选拔可按业绩和领导力来考量。
 
    4.数字化业绩管理
 
    传统的业绩管理很难将高层和底层的关键业绩指标完全对应,更不可能实时反馈和纠正。数字化业绩管理则将关键指标层层分解,达到上下的统一和透明,并定期更新。在数字化业绩管理体系下,每个人都可以直接看到生产线的运转情况,以实现实时反馈和远程解决问题。
 
    5.构筑生态圈,充分调动各方力量
 
    数字化工厂的核心是实现整个价值链的端到端互联,因此企业必须借助各种力量构筑生态圈或成为生态圈的一员,充分调动自身、外部咨询机构、设备供应商、技术研发机构、政府机构等各方的资源。
 
    在工业4.0大潮的拍击和本届政府“中国制造2025”战略的鼓励之下,数字化工厂成为实现跨越式创新的关键一步,对中国的产业升级具有重要的意义。建设全新的数字化工厂不失为一个选择,但投资效率低和实施难度大是不容忽视的两大挑战。我们建议,企业应以“两化融合,以人为本”为理念,从五大关键举措入手新建数字化工厂,即总体设计、软硬件的配套选择、组织人员的变革、数字化业绩管理和生态圈的建设。
 
    2016年上半年,中国某车辆制造企业从零开始新建了数字化工厂,并辅之以规划运营及组织的转型。该企业在国内拥有十多家工厂,产品远销美国、澳大利亚、中东、非洲等地,其规模及技术均处于行业领先。为保持其行业领先优势,并进一步拓展全球市场,该企业投资新建数字化零部件工厂,并以此为模范工厂引领整个企业的数字化转型。该数字化工厂要承担起工业 4.0 模范工厂的重任,成为世界最优秀的多品种小批量的车辆零部件供应商,必须在硬件上投入合适的自动化设备,在软件上投入灵动的数字化软件 PLM、MES,在组织上向敏捷转型, 在人才上形成卓越的数字化能力。
 
    经过数月的努力,该企业顺利完成了数字化工厂的设计、组织顶层架构的搭建、核心人才的选拔及数字化业绩的管理方案,并已经与系统供应商达成共识,启动了第一阶段工厂爬坡计划。根据测算,数字化制造系统有望将工厂的设备利用率提高15%,进而为该企业带来每年1000万元以上的成本节降。
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