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智能制造推动制造业发展

发布时间:2016-10-14 作者:佚名  来源:互联网
当下,全球制造业格局正面临重大调整,新一代信息技术与制造业深度融合,正在引发影响深远的产业变革,智能制造成为这场变革中的主攻方向。

创新的活跃领域

    在经济进入新常态的背景下,智能制造大有可为。

    “智能制造可以推动创新主体的高效互动、产品的快速迭代、模式的深刻变革、用户的组织参与,并激发全社会的活力、提高创新资源、缩短技术商业化周期。”北京康拓科技有限公司副总裁、自动化学会理事王迎春认为,智能化是技术创新最活跃的领域,也是国家竞争力和综合实力的体现,促进智能化的发展,加快建设国家智能化的创新体系,才能从根本上推动智能化、绿色化、服务化,从根本上保证工业经济的创新、协调、绿色、开放、共享和发展。

    在厘清智能制造和工业化的关系时,王迎春总结道,智能制造是工业自动化的关键。“众多的省份在推进制造业转型升级过程中,都把智能制造变成了优化生产的根本路径,特别是在互联网和产品工业的融合中,智能制造成为产业转型的主攻方向。”

    但同时,我国的智能制造发展仍处于起步阶段,智能制造也需要通过完善的控制系统及升级信息系统来实现。“中国要想在较短的时间内实现更快的发展,与其他国家一决高下,就要做好全局工作,在工业自动化这个关键点上有长足进步。”王迎春说。

    智能制造是自动化升级的技术关键,更是工业自动化水平的最高体现。“智能制造能够提升传统的制造水平,满足高新技术发展要求,有助于缓解环境和资源对制造行业的制约,推动智能化生产方式发生全新的改变,为现代技术服务提供保障。”王迎春说。

    智能制造也对工业自动化提出了更多要求。首先是技术要深度融合,这是实现安全、可靠、高效生产和实时检测、控制的基础;其次,服务也要互相融合,以工业自动化所产生的海量数据为基础,由被动性服务向主动性服务转移,利用数据的驱动技术,使智能制造惠及全社会。

仍需多方努力

    既然智能制造与工业自动化水平息息相关,工业自动化的发展瓶颈就需要正视与解决。其最大的障碍是知识产权问题,王迎春呼吁自动化行业相关单位要实现原创式的创新,突出核心技术、产品特点,避免同质化的特征,以技术创新、产品创新为动力,创造良好的竞争环境。

    由于智能制造跨系统和跨平台,旧标准已不适合新的环境,产生数据无法识别、业务流程无法连通、系统间集成困难等等问题,“行业标准需要加快制定。”王迎春说。

    随着信息化和工业化的深度融合以及互联网的快速发展,工业系统的安全问题将越来越突出,我国工业控制系统的起步相对较晚,安全防护能力相对薄弱,因此,安全问题也需要解决。

    从企业角度出发,当前,我国制造业企业尤其是中小型企业面临严峻的经济形势,如何在不超出企业承受能力的条件下顺利实现转型升级,成为困扰企业的重大难题。

    很多企业顺势而为,在智能化领域作出了许多努力。北京和利时智能技术有限公司技术总监龚涛介绍,该公司就在打造智能控制系统时提出了两条解决思路:一是在和利时现有工业控制系统产品及工程方案基础上,开发智能控制系统产品;二是以工业云为基础,联合各细分行业应用方案商,共同打造智能制造云生态圈。

    康诺科技则是以行业化的定制产品为主,根据用户化的需求和行业的特定需求来制定自动化系统,工业控制系统互联互通,数据整合能够更好地服务用户。

    企业之外,政府部门对智能制造的推动更加有力。“‘中国制造2025’试点示范城市花落宁波,全市正积极打造以‘智能升级、智慧转化、智力集聚’为主要特征的‘宁波智造’,培育形成‘高端人才育高端成果、高端成果筑高端产业、高端产业聚高端人才’的制造业发展循环生态系统。”宁波市科协主席陈文辉说,“争取到2025年,将宁波建设成为全国重要的制造业创新发展示范城市、国家新材料制造基地和人才高地,成为具有国际竞争力的制造业创新中心。”

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