智能质量管理平台助推维达两化融合进程

    接下来对集团智能质量管理系统平台中实验室定检和现场巡检进行详细介绍：

    3.1 实验室定检

    全集团实验室定检系统分为以下三个层面：

    （1）数据采集层

    质检系统数据采集基于RS232 协议自主开发的质检采集软件，通过RS232驱动接口，与现场设备进行通讯，实时采集各个的各个设备参数：白度值、厚度值、柔软度值、横向张力值、纵向张力值等。

    （2）数据应用层

    现场数据存储通过关系数据库完成、负责存储来自数据采集接口机的生产现场实时数据，形成历史数据仓库。其具快速的读写性能以及用于真正的实时数据的“低至秒级”的分辨率。该功能能够实现更好的响应性。

    （3）人机交互层

    维达集团每个分公司的质检中心现场安装数据采集工作站以及质检系统软件用于工人的操作，在集团或者各分公司内部的局域网可以通过Web方式浏览到各分公司的质检系统。

图2 维达实验室定检系统架构图(分公司质检系统架构图)
 

图3 维达实验室定检系统架构图(集团系统架构图)

    以下为集团定检系统的实施方案与具体内容介绍

    3.1.1 基本信息

    质量检测系统基本信息包括原纸品种、原纸品号、机台、班组、轴号等信息，其中轴号根据相关信息自动生成。幅宽默认为3400，断头数默认为0。

    3.1.2 技术指标

    技术指标包括自动采集和手工录入两部分。切换到技术指标界面时，可以看到相应纸种的检测标准。例如白度值（%）（>=83<=90），厚度值（mm/12层）（>=1.2）等。

    监测方式：

    （1）选择好参数后点击开始按钮即可开始检测；

    （2）开始检查后，操作人员需要到设备上进行操作，有检测结果后，数据通过RS232通信协议自动读取到系统上。如果选择的是“全检”，有检测项目没有做完的时候会提醒操作人员。

    （3）当操作人员没有按照设定的操作标准操作的时候，系统会出现相关的提示，要操作人员按照标准进行操作，技术指标中有部分数据是经过计算得出的，包括平均值、纵向湿强保留率。

    3.1.3 外观指标

    外观指标主要包括洞眼、尘埃点、白色浆点组成。每个指标的总数自动累加得到。填写外观指标数据，并保存数据，如果有不合格项，则会出现不合格项汇总窗口。出现不合格汇总界面时，可点击复检按钮进行再次检测，也可以关闭不进行再次检测。复检完毕点击保存则完成质量检测。

图4 不合格汇总窗口

    打印

    打印功能可实现检测结果在线打印，根据轴号查找相应的检测结果，打印界面。