机器视觉在注塑行业的应用

机器视觉在注塑行业的应用

    产品检测方面，视觉系统可先采集标准产品，而後针对需检测的产品进行对比分析，确定是否合格，检测过程既可在产品注塑刚完成後进行，也可以单独检测。对模具的检测，现在市场上需求正在急剧扩大，注塑企业在千方百计提升效率的前提下，设备的正常运行，模具的安全使用是关键。基於对模具的保护，视觉系统以其独特的非接触式检测方式，在不影响正常生产的前提下，确保模具的正常使用，保证设备的正常运行。

    下面以市场上比较成熟的一款视觉系统的模具保护器进行简单介绍。在注塑行业中，模具的好坏直接关系到生产的效益。在注塑机每次生产过程中，昂贵的模具都可能因为塑料残留或滑块错位而有损坏的危险，一旦发生损坏，生产人员要重新拆下模具并进行修理，这样既要花费高昂的修理费用，又影响企业的正常生产，由此，视觉龙科技开发了一款比较成熟的视觉检测产品，称为VDMM模具保护器（或VDMM模具监视器）。

模具保护器

    VDMM模具保护器在一个完整的成型周期内对所关心的模具型腔面进行两次拍照，即一检和二检。通常，一检所选择的时机为模开刚刚完成，顶出动作还没有进行的时刻，这时的型腔多附有刚成型出的产品，即有品腔。这时拍照通常会检出所成型的产品是否不良，是否有残留在定模的产品。

    二检所选择的时机一般为顶出回退到位（不使用机械手时）或机械手已到安全区域且顶出回退到位，在合模还没有动作之前。这时的模具型腔内不含有成型品，即无品腔，这时拍照会检出是否有未脱落的制品，还能帮助判断镶件、顶杆和滑块的位置或状态是否正常。

    系统功能特点：近红外（NIR）光线和摄像头结合技术解决了工厂四周环境光线明暗产生的潜在问题；按照生产需要进行任意监测区域设定，可以应付多型腔及特殊镶件位置的监测；每个区域独立调整敏感度，适合深型腔及多穴的调整，避免误报警；强大的图像处理软件（几何特徵算法，对光线不敏感），大大减少系统的误报警；可设置存储程序，进行多程序界面切换（换模无需调整参数）；具有不良品输出型号，可以配合机械手及注塑机翻转阀以自动控制不良品的置放；具有监视区域放大功能，适合微型零件的生产监视及警报查看；采用工业级触摸面板，以适应工厂的粉尘及油污等的干扰。

    作为高精度、非接触的测量系统，视觉系统涉及到视觉、光学和图像处理，属於高科技产业，机器视觉与运动控制、智能通信等先进技术的结合正在推动着工业自动化生产的面貌的提升。