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八工位组合机床数控系统开发

发布时间:2014-09-04 作者:张健 李杰 高毅 徐岩彬 王权  来源:万方数据
为了满足对零件进行钻孔、扩孔、攻丝等工序的加工要求,设计一款与八工位组合机床配套的数控系统。通过分析八工位组合机床的工作原理和控制过程,设计一种基于 IPC 和运动控制卡的硬件结构,通过对钻孔攻丝等加工工艺分析,开发出相应的参数化编程软件。该数控系统最多可控制 12 轴,完全满足八工位组合机床工艺软件的开发需求。

4 系统软件设计

  通过对钻孔攻丝等加工工艺分析,结合八工位组合机床特点,开发出相应的参数化编程软件。软件开发主要包括:1) 控制面板软件设计;2) 开发钻孔攻丝等工序加工的参数输入界面;3) 开发系统状态显示界面;4) 根据参数自动生成加工程序,控制机床自动加工。

  4.1 控制面板功能介绍

  控制面板包括 PC 键盘和 NC 键盘 2 部分。PC键盘上包括 26 个英文字符按键、0~9 数字键、字符编辑按键和一些功能按键。PC 键盘主要实现数据(包括程序、参数等)的输入、编辑以及模式切换等操作。NC 键盘上共有 30 个功能按键,每个按键后面都配置有一个 LED 灯,用来显示按键的状态。表1 介绍了 NC 键盘的按键功能。

表 1 NC 键盘功能

NC 键盘功能

  表 2 介绍了系统中特殊按键功能。

表 2 特殊按键功能

特殊按键功能

  4.2 运动控制板 I/O 地址分配

  根据控制工艺的要求,笔者设计了如表 3 和表4 所述的 I/O 地址分配:运动控制板输入输出接口采用 25 芯 D 型插头。由于篇幅限制,这里只列出其中板 0(控制工位 1~3)的输入接口定义。

表 3 板 0 输入接口定义

3 板 0 输入接口定义

表 4 板 0 输出接口定义

4 板 0 输出接口定义

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