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数控机床交流主轴电动机 通用技术条件

发布时间:2014-05-11 作者:刘荫春  来源:万方数据
关键字:数控机床 电动机 
数控机床所用交流主轴电动机可以是异步电动机,也可以是同步电动机。但大多采用三相异步电动机结构,而且与普通三相异步电动机又有不同,所以不能套用三相异步电动机的标准,且没有相应国际标准及先进工业国家标准。本标准根据JBPT8832 —1999《机床数字控制系统 通用技术条件》要求,在国际电工委员会IEC 60034 - 1《旋转电机 定额与性能》(1996 年版) 和IEC172 - 1《旋转电机尺寸与功率等级》(1991 年版) 的基础上,参考国际著名大公司的产品样本并结合我国企业生产情况编制的,并尽可能与上述国际标准的有关规定保持一致,并能指导行业生产。本标准于2001 年6 月首次发布。

  5.2.4 凸缘止口对电动机轴线的径向圆跳动和凸缘安装面对电动机轴线的端面圆跳动

  凸缘止口对电动机轴线的径向圆跳动和凸缘安装面对电动机轴线的端面圆跳动应不大于表3 的规定,具体数值应在专用技术条件中作出规定。

  5.3 出线方式及标记

  电动机的动力电源端子和反馈元件的出线方式是通过接线盒或插头座引出。接线头应有明显的标记并应符合专用技术条件的规定。

  5.4 电气性能要求

  本标准中只规定了交流主轴电动机本身的电气性能要求,对于安装在电动机内的反馈元件应符合相应标准的要求。

  5.4.1 绝缘电阻

  在正常试验气候条件及专用技术条件规定的极限低温条件下电动机各绕组对机壳及各绕组之间的绝缘电阻应不小于20MΩ ,在规定高温条件下绝缘电阻应不小于5MΩ ,湿热试验后的绝缘电阻应不小于1MΩ。

  绝缘电阻检查用兆欧表的电压值应符合表4 的规定。

  5.4.2 耐电压

  电动机绕组与机壳之间应能承受表5 规定的试验电压、历时1min 的耐电压试验,应无绝缘击穿或飞弧,且绕组的漏电流有效值应符合表6 的规定。试验后应立即测量绝缘电阻并应符合51411 的规定。试验电压的频率为50Hz ,并尽可能为正弦波。出厂检验时,1min 的耐电压试验可用5s 试验代替,试验电压不变。重复进行耐电压试验时,试验电压为规定值的80 %。

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  5.4.3 空载电流

  电动机的空载电流应在专用技术条件中作出规定。

  5.4.4 旋转方向

  电动机可正、反两方向旋转,按接线标记接线,从电动机轴伸端看,电动机轴的旋转方向为逆时针,并规定为正方向。

  5.4.5 额定转速

  电动机在正、反转方向的额定负载下的稳态转速应在专用技术条件中作出规定。

  5.4.6 额定转矩

  电动机的额定转矩应在专用技术条件中作出规定。

  5.4.7 额定功率

  电动机的额定功率应在专用技术条件中作出规定。优先在下列数据中选取:

  0. 75 ,1. 1 ,1. 5 ,2. 2 ,3. 7 ,5. 5 ,7. 5 ,11 ,15 ,18. 5 ,22 ,30 ,37 ,45 ,55 ,75 ,90 ,110 ,132 ,150kW。

  5.4.8 最高电压

  电动机的最高电压应在专用技术条件中作出规定。

  5.4.9 最高转速

  电动机的最高转速应在专用技术条件中作出规定。

  5.4.10 短时工作制(S2 30min) 时额定输出功率电动机在短时工

  作制(S2 30min) 时额定输出功率应在专用技术条件中作出规定。

  5.4.11 连续周期工作制(S6 50 %) 时额定输出功率

  电动机在连续周期工作制时额定输出功率应在专用技术条件中作出规定。

  5.4.12 转子转动惯量

  电动机的转子转动惯量应在专用技术条件中作出规定。

  5.4.13 超速

  电动机应能承受最高转速的120 %、历时2min 的空载超速试验,试验后转子不应发生影响性能的有害变形。电动机性能不受影响。

  5.4.14 过载能力

  电动机在112 倍的短时工作制(S2 30 min) 额定输出功率的定。

  5.4.15 温升

  电动机绕组在连续工作区内连续工作时,定子绕组的温升不应超过专用技术条件的规定。

  5.4.16 高、低温贮存

  当专用技术条件有要求时,电动机应能承受51111 规定的高、低温贮存极限温度试验。试验后检查极限高、低温条件下绝缘电阻应符合51411 的规定,且电动机应能空载正常运转。

  5.4.17 恒定湿热

  当专用技术条件有要求时,电动机应能承受严酷度等级为温度(40 ±2) ℃、相对湿度为90 %~95 % ,历时96h 的恒定湿热试验。试验前将电动机轴伸及安装配合面涂以防锈脂。试验后在箱内测量其绝缘电阻应符合51411的规定。电动机从箱内取出后,检查电动机应无明显的外表质量变坏及影响正常工作的锈蚀现象。

  5.4.18 噪声

  电动机的噪声最大不能超过80dB (A) ,具体数值应在专用技术条件中规定。

  5.4.19 可靠性

  电动机可靠性用平均无故障工作时间MTBF 来衡量,电动机的MTBF 应不低于10000h ,具体数值应在专用技术条件中作出规定。试验后检查电动机的额定转速、额定功率均应符合51415和51417的要求。

  5.4.20 电磁兼容性(EMC)

  当专用技术条件有要求时,电动机的传导干扰电平和辐射干扰电平应不超过GB 755 —2000 中第12 章的规定。如有更高的要求,应在专用技术条件中作出规定。

  5.4.21 盐雾

  当专用技术条件有要求时,电动机应能承受48h 盐雾试验。试验后电动机应拆开检查,任何部位不能有明显的腐蚀迹象和破坏性变质。

  5.4.22 长霉

  当专用技术条件有要求时,电动机应能承受28 天的长霉试验,试验后长霉不得超过GB/ T 2423116 规定的2 级水平。

  5.4.23 振动

  电动机在空载时测得的振动速度有效值应不超过218mm/ s ,并应在专用技术条件中作出具体规定。

  5.4.24 电动机外壳防护等级

  按GB 4208 规定选用防护等级但应不低于IP54 ,并应在专用技术条件中作出具体规定。电动机必须按GB 755 - 2000 中1011 的规定接地,并应有明确标记。

  5.4.25  质量

  电动机的质量(g) 应符合专用技术条件的规定。  

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