K2000M是新一代高端数控铣、加工中心系统,采用全新升级的软硬件,可实现0.25ms的插补周期,具有高速响应能力,新增如3D实体图形、多方式对刀、高速高精及断点控制等多种控制功能,最大控制轴数为3/4/8轴,可配置凯恩帝公司高速伺服单元及绝对式编码器电机,适用于各种高性能数控铣,立、卧、龙门加工中心机床。
特点:
3轴/4轴/8轴铣床、加工中心控制,轴名和轴型可自定义;
具有开放式PLC,满足二次开发需要,PLC轴功能可实现PLC控制坐标轴、工作台、伺服刀架和其他外围装置;
通过CAN总线可扩展数字接口和模拟接口,DI/DO可扩展至512/512点;
系统插补周期为0.25ms,控制精度1μm、0.1μm可选;
最高快速速度可达240米/分(控制精度1μm时),最高进给速度可达60米/分(控制精度1μm时);
配置U盘接口,具有U盘备份和恢复系统软件及数据功能,U盘DNC加工功能,U盘扩展程序存储空间功能;
具有与FANUC系统指令兼容的国际标准G代码、编程和操作方便易学;
具有丰富的软件控制功能,宏程序B、局部坐标系、机床坐标系、附加工件坐标系、坐标系旋转、极坐标、螺旋线等;
具有丰富的系统控制功能,高速高精功能,3维图形显示功能,断点管理功能,前加减速控制功能,限时保护功能,螺距误差补偿功能,反向间隙补偿功能,多段MDI功能,开机、参数、程序密码保护功能;
采用电子盘技术,数据多个位置保存,出错后可快速恢复;
可配置多种外设,如对绝对编码器(无需开机回零并节省行程开关),伺服主轴(主轴定位和刚性攻丝)等。
表2凯恩帝数控系统K2000M与FANUC 0i MD对比