3.2 PC+NC系统对微型计算机性能的要求
系统设计时充分遵循以下4个方面的要求并提出改造:
(1) 实时运行的适应性要求
很多数控系统在M—DOS环境下运行会出现“死机”情况,对于这种情况我们可以在DOS的基础上增加实时、多任务操作系统,增加线程等等,或对硬件进行改造。
(2) 可维护性的适应性要求
由于通用微型计算机都是以台式机结构为基础,极不适应以箱体结构为基础的控制系统,还有各种模板的尺寸,规格不一,无法达到控制要求。所以要对其进行机械特性 的改造,以提高可维护性。
(3) 工业运行环境的适应性要求
采用通用计算机在工业环境下运行不可靠,而在数控系统中的环境更恶劣,所以在采用微型计算机的许多优点的时候,同时也要提高微型计算机的可靠性、电磁兼容性、抗震性和耐高温等性能。
(4) 机电一体化要求
对数控系统的人机界面和各种控制面板提出要求,以适应机电一体化。控制面板可以选择二种结构,一是:水平式结构,CRT和键盘在水平方向排列。二是:垂直式结构,CRT和键盘在垂直方向排列。这结构之间应具有兼容性。
3.3 利用计算机网络技术使得数控系统的信息化和网络化
随着计算机网络技术的飞速发展,网络化数控已经成为现代制造业发展的必然趋势。数控系统与系统外的监控计算机通过网络连接,实现对设备的远程控制和无人化操作、远程加工程序传输、远程诊断和维修服务等等,这可以大大提高生产效率和设备的利用率。
针对这种情况,开发一种基于微型计算机和局域网的数控系统的远程监控系统,这样就可以使用简单的普通的微型计算机、网卡、双绞线、集线器,及实现了实时监控数控系统的加工状态、远程控制数控机床暂停、恢复加工和改变加工速率等等功能。
(1) 系统的外围网络结构设计
系统由一台监控计算机、若干台开放式数控系统、网络硬件和远程监控软件组成,由于监控对象是工业现场正在加工的数控机床,我们要设计一个通过广域网和局域网,并采用星型网络结构和“C/S”运行模式,使用TCP/IP协议。系统如图2所示。
图2 系统外围网络结构
(2)远程监控系统软件的实现
远程监控软件包括监控端(监控计算机)软件和受控端(数控机床)软件。监控端软件的功能是:连接到网内任意一台受控机床,接受受控端得到的实时加工状态和加工信息,以及向受控端发出控制命令。受控端的软件功能是:向监控端传输实时状态信息和执行其他操作。下面是它们2种软件的算法流程图。最后通过程序语言实现。
监控端流程图 受控端流程图
图3 远程监控软件流程图
4 结束语
为促进我国数控产业的进一步提高,加快对数控技术人才的培养,我们要抓好职业教育,做到微型计算机与数控系统的有机结合,为我国数控生产线的全自动化做好充分准备。