立车加工水轮发电机镜板工艺数控技术

4 检验方法及检验结果

　　（1）该镜板平面度运用先进仪器（如SDS11 型数字式水平仪，精度0.001mm/m） 进行检查，检查结果平面度0.0238mm；平行度已在研磨前运用外径千分尺测定，检查结果0.02～0.03mm；粗糙度运用袖珍式粗糙度仪检查，检查结果Ra0.2～Ra0.4。

　　（2）对于一般厂家而言不一定具备所有的测量仪器，但可以通过检验员的经验和检定合格的0 级平尺等一般方法对粗糙度、平面度进行判断。将手掌置于镜面100～200mm 上，镜面成像能清晰地辨认掌纹或人距镜面1～1.5m 时镜面成像能够清晰地辨认人脸视为粗糙度合格。通过对仪器显示的结果与人的感观判断结果对比分析，通常情况对于一个长期从事机械加工检验工作人员的判断结果比仪器的判断结果要高半级或基本一致，笔者认为实际操作中此方法可信。用0 级平尺检查平面度时一般借助塞尺的方法检查。镜板平面度与车床的卡盘跳动和横梁的直线度有必然的联系，因此用平尺进行检查时必须兼顾回转方向和直径方向。

　　注意：进入抛光阶段就不能够再用接触性检查手段检查了。如果已加工好的镜面不慎被手或其他直接接触，镜面将会极短时间内生锈，一旦出现这种情况需立即清洗。

5 包装

　　（1）清理铁屑、灰尘、油污，用干丝绸布擦干净，接着涂防锈脂，再贴二层气相防锈纸。

　　（2）镜板的孔、销孔、螺孔防锈用FZT-3 冷涂型防锈脂。镜板其他部位选涂FYT-4 黑色沥青型防锈油，在涂刷前需要将防锈油用加温煮的方法沉淀其中的夹杂物，使得防锈油成分均匀，以免擦伤镜面。

　　（3）镜板需要有专用的牢固木箱装箱。木箱底层需要垫软毛垫防振，镜板用白丝绸包裹后，再放在软毛垫上。镜板的镜面必须向上放置，镜面上再放软毛垫。

　　（4）镜板放在木箱内后，四周应用木块垫实防松，在保护好镜面情况下，可加压防振（如吊环装在镜板上，再固定牢固吊环），使镜板在起吊和运输过程中获得细致防护，不被损伤。

6 结语

　　运用立车加工水轮发电机镜板在大型水轮发电机组制造厂已是成熟的工艺技术。但对一般制造厂而言仍然处在摸索阶段，笔者通过对3 台镜板用立车加工的过程进行总结，供大家借鉴。大化及麒麟寺机组的镜板投入实际运行中，各项指标均符合设计、使用要求，证明本文所述工艺实用性强，有一定的参考价值。