因此选择交流伺服电机会有更好的效果。
4.3 编码器的选择
增量型编码器是将位移转换成周期性的电信号,再把这个电信号转变成计数脉冲,用脉冲的个数表示位移的大小。增量型编码器转轴旋转时,有相应的脉冲输出,其计数起点任意设定,可实现多圈无限累加和测量。编码器轴转一圈会输出固定的脉冲,脉冲数由编码器光栅的线数决定。需要提高分辩率时,可利用 90 度相位差的 A、B 两路信号进行倍频或更换高分辨率编码器。为了便于调整透明纸切刀切割位置,系统选用增量型编码器。
4.4 传感器作用及调整
1)检测相位传感器SP2(PNP型电感式接近开关)。
透明纸旋转切刀刚切纸时,让旋转凸轮检测到传感器SP2。这时调整走纸的起始位置。
2)压纸轮检测传感器SP1(PNP型电感式接近开关)。
螺旋压轮在压紧位置时,传感器SP1感应到检测片,伺服控制才能正常工作。
5 操作按钮及指示灯说明
压轮开启指示灯:如果螺旋压轮抬起时,检测传感器SP1没有检测到检测片,这时压轮开启红色指示灯亮,伺服系统停止工作。系统故障指示灯:如果伺服系统出现故障,红色指示灯亮,输出一个停机信号。复位按钮:如果此装置的电器控制系统出现故障,排除出现的故障,按复位按钮后,系统故障指示灯熄灭,此装置就能正常运转。断电复位按钮:如果驱动器出现故障,按复位按钮故障无法消除时,需要按断电复位按钮,进行强制复位。
6 结束语
条透明纸驱动系统的改造充分发挥了伺服控制系统的精确定位、响应快速、运行平稳、启动快、转子惯量小、无自传现象、灵敏度高等优点。采用伺服控制对条透明纸驱动系统进行的改造,减少了质量缺陷,提高了设备的稳定性,减少系统的维护工作量;透明纸长度的改变可以用改变伺服控制器参数来实现,非常方便。