基于三菱PLC的变频器7段速自动控制

　　通过以上已知的7段速控制端子是RH、RM、RL、REX。用手选择它们的接通或断开，就可以选择不同的转速；但这样操作太麻烦了。现在改用PLC的输出来控制上述端子的接通和断开，实现7段速度的运行。PLC(MR型或MT型)的输出点、COM点直接与变频器的STF(正转启动)、RH(高速)、RM(中速)、RL(低速)、输入端SG等端口分别相连。PLC可以通过程序控制变频器的启动、停止，复位；也可以控制变频器高速、中速、低速端子的不同组合实现多段速度运行。其接线见下图3。

图3变频器7段速PLC控制接线图

4 7段速的PLC程序梯形图

　　变频器在PU运行状态下，分别设置速度1—7的各段速度参数为10 Hz、20 Hz、30 Hz、40 Hz、50 Hz、45 Hz、25 Hz。再按图4变频器7段速PLC程序梯形图，将程序输入PLC。

图4变频器7段速PLC程序梯形图 

5 7段速设定表

　　可参照表2(频率设定范闱都为0—120 Hz)，进行PLC输出控制7段速端子，然后再进行PLC控制编程及接线调试运行。变频器在EXT运行状态下，依次拨动开关X1—X7，观察输出频率的变化，如果与以上变频器7段转速控制图一致，就可接上电动机(如图3所示)，按下断路器QF，观察电动机实际转速变化。

6 有关15段速的附加说明

　　如果要想得到15段转速的话，将图1(a)中的STF改为STR(Pr.63=8)即可；再设后8段Pr.80-Pr.87的参数为20 Hz、28 Hz、16 Hz、32 Hz、22 Hz、45 Hz、12 Hz、42 Hz。后8段速设定如表3所示。

7 结语

　　本文运用三菱PLC技术，完成了PLC控制变频器7段速的编程方法和接线方法的设计。实验结果表明，电动机的运行速度变化和所设计的7段转速原理图一致。但是，由于它是采用开关量来实施控制的，其调速曲线不是一条连续平滑的曲线，故无法实现精细的速度调节。如果要实现平滑调速，就要采用模拟量来实施控制，本文由于篇幅的原因省略之。