数控技术在铁塔加工方面的应用

　　随着科学技术的不断发展，人类从旧石器时代跨入到自动化生产，计算机数控技术渗透到各行各业，如今在铁塔生产中已经普遍使厢数控设备。但是，由于诸多铁塔加工设备厂商的设计思路各不相同，同类型设备的系统程序不同，而使用单位可能购买多家厂商的设备，造成每台设备出现了各自为政的状态。本文结合泰昌公司长期以来各套铁塔数控生产设施的技术特点和基本工作原理，对各种铁塔设备加工工程元件计算机程序设计的共性和异点进行分析和探讨，提出通过上位机软件。对铁塔数控技术进行改良和开发。有效的提高铁塔数控加工设备的相容性，使同类设备之间的资源能够得到相互的通用。

一、铁塔加工数控技术发展趋势和必要性

　　在早期220kV的电压是少见的线路，线路铁塔生产大多以人力为主，铁塔元件加工的精度因人而异，产能极低。随着我国的输电事业已经有了飞速的发展以及市场需求的不断扩大。我国的输电能力现在已发展到1000kV的超高压，单基铁塔最高高达上百米，重达300多吨。如此大型的输电铁塔再依靠人力生产则会严重影响生产效率。为了解决这一难题，计算机数控技术在输电铁塔制造行业里得到广泛应。我公司自1996年成立以来，一直致力于1000kV及以下输电线铁塔、电力金具、钢管塔等方面的研究开发和生产。本人结合产晶加工的工程状况进行汇总分析，输电铁塔角钢支架在L90以上设施，占所有铁塔角钢支架工程的70％至80％之间，连接板占工程的25％至15％。在铁塔制造中。铁塔元件之间是通过螺丝连接，假定某一个元件加工误差出现超标的现象，将会直接导致整基铁塔无法安装的局面。数控自动化技术依靠先进的计算机模块集成技术，可以有效的杜绝生产出现的错误，它是铁塔制造生产过程中是最忠实的执行者。它的忠诚度依托于完善的上位机、下位机软件体系和硬件体系。通过软硬件之间密切配合就能够保证设备运行中的精确度。因此，我们在生产中不但使用机器，还要研究、了解机器，从而有效的提高设备生产加工的效率，提供高质量的产品。

二、铁塔数控设备工作原理

　　(一)计算机的作用

　　计算机在设备中通常称作上位机(下同)。在计算机上安装了由铁塔设备厂商开发的专用软件，主要功能是设置下位机的参数。编制机器可识别的工件程序，并把编好的工件程序进行校对，判断是否允许加工传给下位机，监视机器运行状态，与下位机交换信息。

　　(二)上位机的工作过程

　　1、通过对计算机安装专业的软件操作系统(工件加工程序)，可以提供人机对话平台，机床状态显示了工件加工程序的输入(拷贝)、编辑和存储的状况；2、工件加工程序的校对合法性、译码处理、下传给下位机执行机构进行处理；3、上位机对程序运行情况以及工件加工状况进行监测跟踪、插补计算、参数补偿、伺服控制、故障诊断等工作。

　　(三)下位机的硬件结构

　　下位机主要由电源柜、电力系统、PLC控制系统、伺服定位系统、通讯连线、操作柜(站)、信号反馈和按钮器件、泵站及液压气动执行机构、原材料和工件装卸机构等组成。

　　(四)下位机在生产中的作用

　　1、下位机可以给设备提供稳定的能源，保护设备，使其在额定范围内安全的工作。例如：不同等级的电源、液压压力、气压压力；2、下位机可以完成上位机与下位机的信息交换，并且可以临时存放当前加工的工件程序；3、下位机可以提供设备硬件输入输出接口，把机器开关量信息转换成数字信息提供给上位机计算分析；4、下位机具备转换数字信号为电信号的功能，并可以放大、驱动执行机构作相应的规范动作。通过上述的上位机和下位机中软硬件完美搭配、合理协作，才能生产出合格的产品。