网络化制造中的数控单元及关键数控技术

　　1)NC程序及数据的传递，以某种通信协议(如3964R等)实现通信功能；

　　2)机床状态采集与上报；

　　3)根据生产计划，自动分配NC程序及数据到相应机床；

　　4)刀具数据的分配与传递；

　　5)刀具、夹具准备计划，实现系统内刀具、夹具等的实时控制；

　　6)按照工艺计划及生产计划，实现由多种数控机床组成的DNC系统的物流实时控制，实现工件的输送、贮存，同步加工和装配等活动的集成化生产管理。

　　多数DNC集成系统仅包括前三项功能，同时包括后三项功能者，现在还不多见。

　　2.4 基于Web的制造执行系统

　　传统的MRPII／ERP与制造单元控制器是从不同的计算技术领域发展的，形成了企业生产管理和制造单元

　　控制之间的裂缝，使上层的MRPII／ERP系统缺乏精确的生产数据来支持，而制造单元又常常不能及时得到指令来调整工作状态，严重阻碍了制造企业的信息化进程。

　　制造执行系统作为一种集成经营计划系统和车间控制系统的新思想，日益受到人们的关注并在推广应用中得到逐步完善。采用制造执行系统对制造单元的生产管理进行协调，抛弃传统生产系统金字塔式的管理结构和过细、固定的分工方式，实现权利下放、分散管理、优势联合，提高资源的利用率，解决分布式局部优化和全局优化之问的关系，提高制造单元的自主管理能力和企业的应变能力，为网络联盟企业及时准确地提供生产过程状态信息，解决异地生产信息集成问题。

3 结论

　　未来企业要在协作、学习、敏捷、虚拟、精良等一定的运行模式下，对产品的全生命周期进行管理，实现企业信息化，即设计、制造装备、生产过程以及管理的数字化。通过对web制造系统中制造单元及关键技术进行系统的研究，发现了存在的一些问题：网络化制造的研究国内外都处于研究阶段，有些问题的解决存在争议；现有的一些示范系统与理想中的网络化制造功能、内容方面都有欠缺；国内对于网络制造的底层技术研究进展不足。随着网络及信息技术的发展，网络化制造的步伐会加大，解决当前存在难题的方法和途径会越来愈相对简单和容易。