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FANUC伺服系统故障诊断排除方法分析
本文针对数控机床FANUC伺服系统中出现的常见性和代表性的疑难故障问题，以401或403,4n1,4n4号等报警为例，结合实际经验，介绍如何利用基本方法，排除疑难故障。文中举例均来自实际工作中的成功案例，可以为同行探讨及实践提供借鉴。
案例四故障现象:4n0号报警
1)故障现象分析:4n0号报警是机床停止时位置偏差量DGN800-807超出由参数593-596,649,650,7593,7594等设定的数值;
2)故障排除要点:停止时位置偏差量与相应参数设定值的关系;
3)故障排除步骤:详细分析及排除过程如图2所示。
图2 4n0分析及排除过程
案例五故障现象:4n4号报警
1)故障现象分析:4n4号报警属于数字伺服系统异常;
2)故障排除要点:利用CNC诊断功能以及伺服放大器上LED的显示来检查详细情况;
3)故障排除步骤:参照图3进行如下检查及排除:
#6(LV):低电压报警-LED [2]或[3]点亮一低电压处理;
#S(OVC):过电流报警-过电流处理;
#4(HCA):异常电流报警-SLED [8]点亮、异常电流处理;
#3(HVA):过电压报警-LED [1]点亮*过电压处理;
#2(DCA):放电报警-SLED [4]或[5]点亮一正确放电处理;
#1(FBA):断线报警-线路处理;
#0(OFA):滋出报警-溢出处理。
图34n4号报警
3 结论
本文根据FANUC系统的共性、疑难故障现象，采用合理的诊断维修步骤，运用正确的诊断技术和操作方法，确定诊断对象，查找故障原因并最终排除故障。
随着制造业的迅速发展，国内各大企业均引进了世界先进的生产设备，数控技术是现代制造技术的典型应用，培养高素质的数控维修人才是高等职业教育的责任。
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