基于华中数控系统的手机外壳模型加工设计研究

　　2.1 用Pro/E设计手机外壳零件的模具

　　以手机上壳的模具为例，说明模具的设计过程。

　　(1)选择“文件一新建一新建对话框一选择制造”，子类型选择模具型腔，取消缺省模板，选择mmns—mfg—mold模板，然后确定。进入设计页面后，在菜单管理器中选择“模具模型一装备一参照模型”，打开设计好的零件手机前壳零件图，放置参照模型选缺省放置，然后手动创建工件，选择基准面。

　　(2)单击选择创建分型面工具，草绘出一条合理直线，让零件完全显示。拉伸出一个合理的分型面。

　　(3)设置收缩率为0.05，并留出加工余量。

　　(4)分割前后模：选择“分割一体积块分割一两个体积块一所有工件一完成”。

　　(5)抽取：选择“模具元件一抽取”，抽取出如图4和图5所示的两个零件。

　　(6)移动：定义间距50，使前、后模分离。
 

　　2.2 手机外壳零件模具加工编程

　　生成模具型腔实体图和工程图后，再在Pro/E中根据模具型腔的特点绘制CNC数控加工工艺图，拟定数控加工工艺路线，输入加工参数，生成刀具路径；最后进行三维加工动态仿真，生成加工程序，并输送到华中数控系统进行自动加工。手机上壳前模的三维加工工艺图如图6所示。

　　其数控加工工艺如下：①周围平面外形粗加工，采用Φ12平底刀；②曲面挖槽粗加工，采用Φ12的平底镶合金刀；③曲面等高外形半精加工，采用垂4的平底刀；④曲面平行精加工，采用Φ10的球头刀；⑤等高外形精加工下部的清角部分，采用Φ2的乎底刀。

3 结论

　　综上所述，计算机辅助技术极大地改变了模具设计的方式，通过数字化的效果图及模型可以将模具设计的整个流程有机地结合起来，从而形成了一个快速、准确、高效的设计系统。但计算机辅助技术无论发展多么强大，归根结底也只是模具设计的辅助手段，决不可能替代人的主导工作，因此必须将人的主导因素与计算机辅助系统结合起来，才能使其在模具设计中更好地发挥作用。