西门子802Dsl数控系统在轧辊磨床中的应用

        1)三数控轴均用可小范围移动的手持单元控制，既设有快速点动功能。又设有电子手轮进行定量调整，操作方便，各轴定量进给分辨率分别为：
        纵进给轴-Z轴，0.02mm/格
        粗进给轴-X轴，0.02mm/格
        微进给轴-U轴，0.0001mm/格
        2)内置适应数控轧辊磨床的特点而设计开发的专业NC程序，仅需输入少量的轧辊特征参数即可进行磨削，普通员工即可完成，无需专业人员编写NC程序，操作十分简便。

        3)可编程、存储5组正弦(或直线)磨削曲线，5组锥度磨削曲线。

        4)可编程、存储9组磨削工艺参数，1组砂轮修整工艺参数。

        5)具有数控轧辊磨床专用的编程界面，使曲线和工艺参数的编程简单明了。

        6)工艺参数利用数控轧辊磨床专用的操作界面可在磨削过程中修改。

        7)磨削工序可任意按工艺参数标号进行组合，并可在磨削中进行修改。

        8)具有断电回退保护功能，当发生故障或断电时，保护机构动作，确保砂轮退离工件一定距离，以达到宝华之目的。

        9)具有完善的专家诊断系统，能基石为用户提供有效的中文报警诊断信息或提示信息。

        10)具有在线帮助功能，即使在磨削中也可以为操作者提供及时有效的钟文帮助信息。

        11)具有磨削曲线参数、工艺参数和流程显示功能，可实刚显示当前磨削的相关信息，方便操作者了解磨削状态。

        12)由于802Ds1系统无电池和风扇运行，而伺服电机无炭刷，因而数控系统和伺服电机具有免维护的优点。由于机床采用了上述先进的电气控制元器件，机床工作的可靠性及稳定性大为提高。

4 结束语

        由于采用SIEMENS公司的802Ds1数控系统进行控制，采用伺服电机拖动，不仅大大简化了机械机构，缩短制造周期，节约制造成本，而且磨削精度也比原来的机械式磨削有较大的提高。经磨削各种轧辊，可达到如下磨削精度:

        生产实践表明，可满足平辊、中高了中凹辊和锥度轴颈磨削的要求。