21、 请问PC监控CNC状态的问题? (FANUC 0i-MB)
1)PC与CNC能通过以太网接 口实现的功能有哪些? 需要进行哪些设置? PC能监控CNC的状态吗(如数控加工过程中数控机床的坐标信息)?
2)对于CNC运动中X、Y轴的位移信 息,基于RS232;基于FANUC,能实现吗?如果可以,需要什么要求?
3)在FANUC的操作说明书中介绍有系统变量,如#5021~#5024机 床坐标系的当前位置;#5041~#5044工件坐标系的当前位置;#5061~#5064工件坐标系的跳转信号位置;
答:1.如何通过上述变量,读出数据; 2. G31跳转信号的理解和使用方法;答:1.以太网功能如下: 数据服务,远程诊断,开放cnc软件,SERVO GUID,等2.通过以太网可以监视数控所有状态。3.1)用宏 程序赋值。2)G31是在程序中,如:G31Z100.F100 当执行此句时,如果跳步信号到达,则停止执行,跳到下句执行,比如,将当前坐标读出。
22、 坐标系求助? (FANUC 0i-B)G54-G59在FANUC15MB系统中是为了五面加工而设定的,在FANUC0i-MB中有何作用?在什么情况下使用附加坐标系G54.1P1或G54.1P2或---或G54.1P48(共计48个),已经有了6个坐标系,为何还要用48个附加的?
答:工件坐标系只是定义的一个坐标基准点,是为了编程方便而设定的,基本的坐标只有一个,g54-g59是6个,而G54.1P1-G54.1P48是扩展的48组,都是为了需要而增加的。越多越方便使用。比如,在一次装夹48个工件,或在同一个工件上有48个地方相同,编程时只要改变一下工件坐标系就可以了,你说的15MB的工件坐标系也是同一个道理,并不是只用于五面体。
23、 HRV1、HRV2、HRV3的区别 ( FANUC 16i 18i 0i )
答:HRV1,HRV2 区别不大,主 要是对电流的控制不同,HRV1 250微秒,HRV2 125微秒。 HRV3 是更高速的电流控制,使用的放大器和位置检测器以及DSP 都是高精度 高速的硬件来保证的。同时 在程序中要增加"G05.4 Q1......G05.4Q0"来激活HRV3功能。
24、 储存器的区别 (FANUC)
答:FROM 系统软件、梯形图等;DRAM 工作区;SRAM 参数、程序
25、绝对脉冲编码器和a串行脉冲编码器在用途、功能和结构上有什么区别吗?
答:绝对脉冲编码器带电池,断电可记录机床位置,不必每次开机回零。
26、请问 NO.1815参数的APC,和APZ的具体含义是什么?
答:APC是绝对式脉冲编码器,当使用此编码器时,上电不需要回零。APZ是当使用绝对编码器时,判断是否回过零。
27、HRV控制的概念与普通的伺服控制有何不同及其特点?
答:HRV是高响应矢量控制(High Response Vector)的英文缩写,是在 FANUC的数字伺服系统中通过对电流环控制环的技术改进,从而改进了伺服电流环的特性,改善了伺服的性能。在采用HRV以后,减少了电流环电流的延迟时 间,提高了电机在高速旋转时的速度控制特性,同时提高了Alpha L和Alpha M的最大扭矩并且增加了强切削时的OVC报警极限。使用HRV功能 后,最突出的特点是伺服系统在高增益环境下能够保证伺服系统的稳定运行,从而实现了伺服系统的高精度的加工。
28、FS10/11格式程序什么含义?它有什么特点?如何进行参数设定?
答: 18 使用FS10/11 纸带格式的存储器运行概述 通过设定参数(No.0001 #1),可执行FS10/11 纸带格式的程序。说明 Oi 系列 和10/11 系列的刀具半径补偿,子程序调用和固定循环的数据格式是不同的。10/11 系列数据格式可用于存储器运行。其它数据格式必须遵从Oi 系 列。当指定的数据值超出Oi 系列的规定范围时,出现报警。对于Oi 系列无效的功能不能存储也不能运行。详细参见B-63844C/01 编程 18. 使用FS10/11 纸带格式的存储器运行
29、梯形图传下来后如何用LADDER--3打开?
答:打开LADDER III, 新建一个文件,PMC类型要和你的实际类型一致,然后再进入"文件"--"导入"(import), 选择 "Memory card file" 再选择需要导入的文件名(传下来的梯形图),确定,就可以了。
30、 参数不可改写 (BJ-FANUC Oi-MB)
答:1.不能修改PWE,可能是将设定画面的3292#7改为1了,2.检查除了PWE不能修 改外, 看其他的能否改动。3。926报警和伺服放大器之间的连接有关系,当出现该报警时,观察电器柜中的放大器各个数码管都显示。
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