2 激光切割程序的编制方法
激光切割配有专业开发的软件,也可使用通用CAM软件。本文编程所用CAM软件为NX。程序包含两部分,一为定位工装样板程序,二为切割程序。
2.1 定位装置样板程序:
定位板(安装在支撑块上定位工件),其主要作用是定位和支撑工件,样板的设置选定要遵循以下几点原则:
1)选择特征明显部位进行定位,考虑支对工件的支撑。
2)料切割完成之前,保证大块废料不下落,以避免废料下落引起工件切割过程中移动。
3)样板在工艺补充上的部分要尽量少,防止因工艺补充修整造成的实物与数模不符导致的干涉问题。
4)根据工件形状,确定支撑样板的高度,如工件有特别高的部分时,可单独选择高的支撑块。
首先要在工序数模正Z轴方向,做好与工作台相对应的百线(如图4所示);然后在X轴与Y轴两个方向上,将百线投影到数模上,并在数模上截取投影线做出样板,并旋转将样板摆放到一个平面上(如图5所示);最后使用加工轮廓的方式编制样板程序,具体编程还要注意一下几个方面:
●编程用的线需要连接成一条线串。
●样板做好后,可通过拷贝、平移、翻转等一系列操作放到同一平面上,排布好,为了提高材料利用率可适当调整。
●样板需根据情况,决定是否放置料厚。
●样板程序应先切割定位销孔,再切割外围轮廓。最好是同一块样板的轮廓和孔连在一起,方便设备操作工人编辑、分割程序。
●编程精度0.03mm以上。
图4 数模在百线上的工作示意图
图5 样板的排样