基于PLC 的西门子840D 系统数控机床故障诊断分析

3 PLC 的调试

　　对PLC 程序进行调度时，要对下列内容进行了解：

　　(1) 编制的FC 块或者FB 块若在OB 块当中不调用，说明这个程序块不执行。

　　(2) 对程序进行修改的最佳状态是离线状态，要求改后保存，之后再下传。

　　(3)STEP7 中的PLC 程序经过多次编辑，在运行后应适时进行压缩。具体操作步骤：在线 PLC 模块信息(Module Information) 内存(Memory)压缩。

　　(4) 新建Project 的方法为：在File NEW 输入 Project名称，确认，双击Insert Station Simatic 300 Station，打开该站点online 钮，点击Hardware PLC Unload station，然后就可将基本程序内容复制到该站当中。

　　(5) 报警文本的编写：报警文本的编写应使用Dos 条件下Microsoft 的ASC Ⅱ编辑器，按照Dos 提示符键入Edit，就开启了ASC Ⅱ编辑器。报警文本要有一定的格式和语法。( 见下表1)

　　报警故障代码 300500

　　在下列故障代码 1 后可能还有故障代码数据 2，这用于说明终端块 / 模块的十六进制号码。

　　故障代码 0001H

　　故障文本 故障在：P -RAM

　　附加信息 1 -

　　附加信息 2 故障地址

　　注释 在引导启动中测试程序存储器时确定，写入的位示例不能读回。

　　原因：控制组件上硬件故障。

　　仅对于驱动软件 V1.x （EPROM 版本）故障。故障在下列下载版本中由系统故障 F034

　　或者 F035 替代。

　　补救措施 更换控制组件

　　故障代码 0002H

　　故障文本 在 X 中故障：或者 Y ：-RAM

　　附加信息 1 -

　　附加信息 2 故障地址

　　注释 在引导启动中测试数据存储器时确定，写入的位示例不能读回。

　　原因：控制组件上硬件故障。补救措施 更换控制组件

4 故障实例

　　西门子公司 840D 系统的数控磨床在应用中，一个时期内常产生 7000 号报警，报警一旦发生，机床便不能做其他项操作。在按复位键后或在关机重开后，故障可能消除。故障的分析和检查。产生报警后应检查机床控制部分的热继电器，若未发现出问题。按照数控系统的工作原理，产生 7000 号报警，PLC 相应标志位F108.0 应置“1”。

图2 PLC 输入 I2.0 电气连接图

　　6 个热继电器的常闭触点串联之后接入PLC 输入端子的，在出现报警时，PLC 输入12.0 的状态确实变为“0”，这时在线测量热继电器常闭触点接线端子上的电压，2MCB6B 上的1107 号接线端子上有电压，而2MCB7 上的1107 号接线端子却没有电压，检查端子间的连线时发现，1107 号导线在2M CB6B 的接线端子上虚接。故障处理：紧固2MCB6B 的接线端子后，这个故障不再发生。