数控系统的网络支持技术(下)

    4)数控文件管理

    5)机床远程控制

    6)PLC与NCK变量查询

    7)PLC与NCK变量设置

    8)工作日志文件

    9) 网络及系统参数设置。

    4．2飞机制造中快速工装电气控制系统的设计

    快速数控工装系统拥有众多的伺服运动轴，其规模少则百根，多则上千根。如果采用通用的数字控制系统，往往不能满足设备的控制要求。即便用如果数控工装控制系统不能与机床的数控系统进行数据通讯，数控工装系统上的支撑杆就不能进行有效的躲闪控制。数控工装系统不能再是一个孤立的封闭的控制系统，应以网络为桥梁，与机床数控系统进行有效的数据交换。基于国际上一些知名的数控系统(如西门子840D和NUMl000系列数控系统)都会提供实时高可靠网络接入手段和工具。这样，在高速机床进行蒙皮切削时，一旦刀具进入某一特定区域，数控工装系统的吸盘就可以进行及时有效的躲闪。

图6 工装系统的系统集成关系

5 结论

    数控系统的网络化已经走向高速化、实时化、多元化、全球化、智能化。数控系统的网络化在数字制造中扮演一个很重要的角色。数控系统网络化已将触角伸向了制造网络的各个层次，如信息层、控制层、设备层、传感／执行器层。

    传感器与执行器的本地数字化、网络化，以及各种现场总线应用，为数控系统的网络化注入了新的活力。

    SERCOS、ProfiBus．DP、DeviceNet、AS．i等现场总线接口已成为许多开放式数控系统的可选配置。数控系统必将融入到全球数字化制造网之中，与其它控制系统取长补短，在网络化制造中发挥更大的作用。