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数控系统的网络支持技术( 上)

发布时间:2012-12-04 作者:邹方 薛汉杰 刘强  来源:万方数据
本文对数控系统的网络支持技术进行了概述。介绍了现场总线技术,对几种典型数控系统的网络接入能力进行了描述。结合两个数控系统网络化技术的应用实例,阐述了如何在自动化控制领域中充分运用控制系统的网络支持技术。最后,分析了数控系统网络化的发展趋势。

    化制造的支持工具,主要功能包括:

    ·设备状态的访问与监控诊断

    ·各类文件的传输

    ·远程设备操作

    ·异地远程网络连接

    基于以太网(符合IEEE802.3)的制造网络环境,通过网络系统的应用软件可实现数控设备的灵活添加与删除,快速组网。应用系统为今后的升级与扩充保留一些接口,并发布服务器版与客户器版,在数字化制造网络中,只需安装有一个网络服务器(充当拨号WEB服务器),可克隆多个客户工作站。通过采用统一的数据存储组织方式一分布式数据库,采用多线程网络编程技术,可以实现同时对几台设备的网络操作。采用NUMl000系列系统UNI-TE和西门子SINUMERK 840D的SINCOM控件库可以实现数控系统的网络接入。

    3.1 NUM数控系统的网络接入

    NUM1060数控系统提供了先进的网络接入功能。为了便于系统的网络接入,NUM1060提供了一块网络卡,采用EHTWAY网络协议,并且提供了UNI.TE请求动态连接库LIB_UNIT.DLL,DNC.DLL, Npara.DLL。PC 平台安装WINDOWS2000操作系统,采用RJ45网络线与数控系统相连,便构成了一个高效制造网络系统。该数控系统采用的网络协议如下:

    ETHWAY网络协议模型如下:

    ISO模型 OSI/MMS(MAP802.2) ETHWAY

网络协议模型

图1 网络协议模型

    UNI.TE采用请求/确认的问答对话式的点到点通讯,它们采用客户/服务器模式进行。

    ·客户机

    该设备进行初始化通讯,它请求(READ读),发送命令(WRITE写)或一个状态(运行,停止等)。

    ·服务器

    该设备执行客户机发送的命令,执行后发送确认。

 客户/服务器模式

图2 客户/服务器模式

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