可重构分布式数控系统的设计与实现(下)

图6 机床信息界面

图7 添加新机床界面

    图8为机床数据传输状态监控界面。系统通过解析智能终端传人的日志文件，将车间内各台机床的开机时间及当前数据传输情况，包括当前传输的NC程序名称、大小、申请方式(上传/下传)、完成进度等，以列表的方式显示在用户主视图中，并以不同的颜色标示不同的机床工作状态:绿色表示开机，黄色表示关机，橘色表示出错。视图按用户设定的频率刷新，以监控实时的传输状态，刷新频率在用户管理模块处设定。

图8 机床数据传输状态监控界面

    图9为系统数据备份还原管理界面。系统能以自动和手工两种方式对各个车间的所有数据和日志文件进行备份，备份后的数据和日志文件经过系统的整合，以覆盖或合并的方式存储在DNC中心服务器上。自动备份的频率由用户在下拉菜单中自行设定。手工方式则更为灵活，用户能够就某一类型的数据或日志文件(NC程序文件、日志文件、图片文件、驱动程序文件或数据库文件)进行备份或还原。数据备份还原的历史记录以列表的方式显示并可按时间进行查询。

图9 系统数据备份还原管理界面

结束语

    可重构的分布式数控系统已经应用于重庆望江工业公司，可对该公司的数控设备、NC程序和车间员工进行统一、动态和有效的管理。或因生产任务的变化或改进生产流程而变更数控机床的类型、数量、布局时，当公司因企业信息集成的需要而变更DNC数据库的类型或集成其他异构数据库时，DNC系统均能通过简单的配置迅速实现重构，避免了系统的二次开发，降低了系统维护和升级的成本，提高了企业制造资源的管理水平和工作效率。