数控加工中的工艺与夹具设计探讨

2 数控夹具设计

　　2.1 夹具设计的作用

　　数控机床夹具设计的作用主要有以下几方面，第一，能够更容易保证产品加工的精确度，因为在用夹具装夹工件的过程中，工件的位置是由夹具来确定的，不受人工因素的影响;第二，应用夹具后可以提高生产效率，因为工件不再需要划线，装夹速度就可以加快，节约时间;第三，机床的使用范围和用途在不断扩大;第四，能够保证在生产过程中的安全，降低人员的劳动强度和对技术水平的要求，从而全面改善劳动条件。

　　2.2 夹具品种分类

　　一般情况下，夹具主要有以下几种品种:第一，通用的夹具。这种夹具可以加工不同的工件，使用更加灵活，有的时候不需要调整就可以加工很多不同的工件，这类夹具的标准都己经确定下来，一般都是由比较专业的工厂来生产;第二，专用的夹具。它是专门为了某种工件和某种程序而设计的，具体特点是结构比较严谨，操作相对方便。这些专用的夹具一般是使用工厂根据自己的要求设计出来的，适合于工件的大批量生产;第三，组合的夹具。这种夹具的使用范围比较广，适合多种工件的生产，在数控加工过程中，如果没有专用的夹具时，可以用组合的夹具来代替。它的具体特点是，可以多次重复使用;不能实现元件之间的互换;对加工的精确度有一定的影响。

　　2.3 夹具设计要注意的问题

　　在夹具设计过程中，主要需要注意的几点问题是:第一，在数控机床加工过程中，对夹具的准确定位是非常重要的，它可以促进数控加工程序的顺利进行;第二，在夹具设计的过程中，要尽量考虑夹具的基本需求，如果不能保证可能无法保证数控加工的需要;第三，为了提高夹具的利用率，降低生产的成本，从而提高企业的经济效益，还应考虑到夹具设计的通用性;第四，还要避免机床与夹具之间的干涉，确保夹具有精确的尺寸。

3 结论

　　综上所述，目前数控加工工艺在机械加工中的地位日益提高，同时该技术也是未来加工技术的发展趋势，那么现代的机械加工企业，应该从企业的长远发展考虑，加大对数控加工技术上面的投资，提高产品的生产质量和劳动生产效率，进而提高企业的经济效益。