三维CAD/CAM中望3D 在数控曲线磨床上的高效应用

　　7，设置轮廓切削的刀轨参数（图8），切削方向是顺铣，切削顺序是逐层优先，轮廓边是左边，清边方式无，凸形转角凹形转角是圆角。

图8 设置轮廓切削的刀轨参数

　　8，设置轮廓切削的链接和进退刀参数（图9），进退刀模式设为智能，进退刀设为圆弧进退刀，进刀重叠2.5MM，重叠距离0.5MM，所有参数设置后，计算刀轨即可，灵活方便。

图9 设置轮廓切削的链接和进退刀参数

　　9，进行刀轨仿真，确认加工进行效果（图10），提高后期CAM加工的精确度。

图10 进行刀轨仿真

　　10，在设备管理器，轻松选择专用的数控曲线磨床进行后处理（图11），保证工程师的工作质量。

图11 数控曲线磨床进行后处理

　　11，快速输出NC程序（图12），节省工程师时间的同时又提高了工作的准确性。

图12 输出NC程序

　　通过以上操作步骤，我们可以发现，中望3D三维CAD在使用上简便易用，设计师可以快速掌握液压马达定子准确加工技巧，提高CAM加工的精确度。中望3D 不仅能高效完成数控曲线磨床的CAM编程加工，而且拥有从数控车到2-5轴的CNC加工功能，为精密机械、电子、模具、日用品等行业提供完整而高效的CAM加工解决方案。中望3D2014SP版将近期隆重发布，更是进一步优化数据兼容性，结合全面完善的建模功能，让三维CAD设计更加灵动自如；而且重点强化CAM功能，加速从三维CAD设计到制造的一步到位。