基于UG数码相机前盖注塑模具设计与数控加工

　　使用UG对型芯进行计算机辅助加工，这一过程与前面CAD部分有机结合，是CAD／CAM系统的关键环节。根据零件的结构工艺性和加工条件进行分-析，确定其加工工序为：型芯粗加工-型芯侧面精加工-型芯外分型面精加工-固定轴曲面轮廓铣。

　　2.1 型芯加工工艺分析

　　加工工艺的制定从根本上决定了数控程序质量。加工工艺分析和规划的主要内容包括：毛坯工件的选择、加工区域的确定、工艺路线的拟定、加工刀具的选择、走刀路线和切削用量的确定等。型腔毛坯六面平整，尺寸为130 mm*160 mm*35 mm，材料为45钢，如图7所示。

　　2.2 刀具轨迹生成过程

　　(4)分别创建加工操作，生成型芯粗加工刀具轨迹如图11所示。

　　(5)进行型芯精加工，型芯的高精加工如图12所示，高清角加工效果如图13所示。

　　(6)仿真加工，所有的刀具轨迹生成完后，进行数控模拟仿真，结果如图14所示。

　　2.3 后置处理生成数控代码及程序输出

　　后置处理是将生成的加工程序或刀具轨迹进行处理，生成机床能识别的标准代码文件。通过计算机模拟数控加工，确认符合实际加工要求时，最后，将后处理之后的程序传入特定数控机床完成数控加工。

3 结论

　　以UG／Moldwizard和UG／CAM模块为平台，完成了数码相机前盖注塑模具的设计和模具型芯的数控编程加工，缩短了模具研发时间，大大提高了模具的加工精度和生产效率。