CAXA制造工程师在数控加工中的应用

3 基于CAXA制造工程师的工艺加工过程 
　　3.1 CAXA制造工程师制造功能模块的主要功能 
　　CAXA制造工程师是一个曲面实体相结合的CAD/CAM一体化的国产CAM软件,是基于三维的零件设计、制造和分析的软件包。其制造功能模块主要具有以下功能: 
　　(1)保证数据的唯一性和相关性 
如果对一个零件模型进行了修改,与此零件相关的装配图、零件图等都会自动更新。 
　　(2)强大的加工环境设计能力 
　　能够模拟加工条件,建立三维的组装式夹具装配、刀具装配、加工毛坯系列;图形交互式人机对话;有多种进刀方式,可自动生成加工刀具路径。能进行铣削、镗削、车削、铰孔、线切割等多种加工。每种加工都提供多种加工方式;能图形显示刀具路径;屏幕模拟实际切削过程,显示材料去除过程和进行刀具干涉检查;可提供完整的工艺过程信息。可提供刀具装配、安装、使用信息,夹具安装、使用信息,机床使用信息,工艺参数设置信息等。
　　3.2 CAXA制造工程师在数控机床上进行工艺分析及加工的过程 
　　基于CAXA制造工程师的技术支持,在数控机床上进行零件加工工艺分析及加工的过程,可分为下面的几个阶段: 
　　(1)准备工作 
　　在这个阶段里,主要完成加工环境设计工作,即在完成工艺方案设计的前提下,在计算机上完成数控机床参数设置,刀具元件建库、刀具组装,通用夹具元件建库、专用夹具元件建模、夹具组装等,目的是建立一个三维工件的加工环境。 
　　(2)工件模型造型设计
　　利用CAM系统提供的图形生成和编辑功能,将零件的被加工部位绘制到计算机屏幕上,作为计算机自动生成刀具轨迹的依据。 
　　加工模型的建立是通过人机交互方式进行的。被加工零件一般用工程图的形式表达在图纸上,用户可根据图纸建立三维加工模型。针对这种需求,CAM系统应提供强大的几何建模功能,不仅应能生成常用的直线和圆弧,还应提供复杂的样条曲线、组合曲线、各种规则的和不规则的曲面等的造型方法,并提供过渡、裁剪、几何变换等编辑手段。被加工零件数据也可能由其他CAD/CAM系统传入,因此CAM系统针对此类需求应提供标准的数据接口,如DXF、IGES、STEP等。由于分工越来越细,企业之间的协作越来越频繁,这种形式目前越来越普遍。
　　被加工零件的外形不可能是由测量机测量得到,针对此类的需求,CAM系统应提供读入测量数据的功能,按一定的格式给出的数据,系统自动生成零件的外形曲面。示例如图二所示。