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PLC的多功能自动车床应用
由于可编程控制器(PLC)具有可编程性，通用性、适应性强，针对工业控制设计，可靠性高，同时有完善的故障自诊断能力且维修方便，因此小型PLC具有很高的性价比，因此在普通车床的控制电路改造设计中发挥了极其重要的作用。
3.2、软件设计
控制思路为：首先，PLC读取拨码开关的状态设定功能，并将每个功能所会用到的动作进行分类，主程序框架采用步进指令编写，在每步按照功能的不同，调用对应的子程序，完成加工工艺。
根据系统技术要求，按照车床生产工艺编写程序。并通过现场机床进行调试，运行正常、可靠、安全。有10种功能可供选择，功能列表如表3所示。
表3双缸后送料功能列表
当拨码开关显示为0时：A缸先割槽，B缸后割槽。
当拨码开关显示为1时：A缸线平头，B缸后割槽。
当拨码开关显示为2时：B缸先割槽，A缸后割槽。
当拨码开关显示为3时：A缸平头，B缸不动。
以后动作以此类推。
功能选择程序
调用子程序
4、结论
基于永宏PLC所设计的多功能自动车床，运行情况良好，可实现加工多种工件，加工每一个工件的自动循环时间仅为4S，提高了生产效率和产品质量，是一种切实可行的控制方法。
- 第1页：PLC的多功能自动车床应用(1)
- 第2页：软件设计
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