2.2 加工步骤
(1)进入加工模块, 调入模型文件并初始化加工环境, 依次创建所需刀具并设置刀具参数。创建刀具见图2。
(2)设置加工坐标系、确定安全平面、确定毛坯等。毛坯设置见图3 。
(3)设置加工方法
选择型腔铣削方式,见图4,并设置具体切削参数进行刀轨设置。
(4)生成刀具轨迹
设置好工艺参数和切削参数后,即可生成刀轨按钮,系统自动生成刀具轨迹,见图5。
2.3 加工操作仿真
通过仿真加粉,可以观察生成的刀具轨迹是否发生干涉,见图6。如果刀具轨迹不合适,可返回到前面的步骤进行修改或调整。通过加工模拟,可以直观地看到,加工方式对加工效果就和加工时间的影响。
2.4 后置处理,生成NC程序代码
对前面设置好的何种陪你过信息进行后置处理,即可生成NC程序代码。见图7。可以根据实际的数控设备和工作条件,修改程序中不适合的地方。最后,将修改好的NC程序输入到机床控制系统,进行校验,校验后即可进行正式切削加工。
3 结论
通过实际零件的数控加工可以看出,用UG NX软件应用于属数控加工自动编程,可以解决手工编程受限制而难以实现的复杂零件编程的问题,可以充分利用计算机资源,为企业培养全面的技术、素质过硬的专业人才。