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MasterCAM环境下复杂零件的数控加工

发布时间:2013-06-02 作者:王莹 李毓英  来源:万方数据
本文分析零件的结构特点,应用MasterCAM软件的设计授块构建需要的零件加工图形.应用它的制造模块对零件进行加工模型的创建、加工进置、数控仿真和数控缡程,利用MasterCAM的后处理功能,自动生成零件的教控加工NC代码.提高了零件的加工制造速度。

3 基于MasterCAM的数控加工

  3.1 基本轮麻的加工

  a.第一深度加工:选择刀具路径、挖梢、串联,在挖梢的对话框中设置刀具参数。挖梢参数,粗、精铣参数,采用双向切削的方式,进入操作管理、实体切削验证、参数设定,进行仿真加工

  刀具路径及加工结果如图4所示。

刀具路径及加工结果

  b.第二深度加工:具体操作步骤同上。

  刀具路径及加工结果如图5所示。

刀具路径及加工结果

  c.键槽的加上:采用等距环切,具休操作步骤同上。刀具路径及加工结果如图6所示。

  d.孔的加下;采用等距环切,其体操作步骤同上。刀具路径及加工结果如图7所示。

  3.2 阅弧面的加工

  粗、精加工回弧面:选择菜单,刀具路径、曲而加一、粗加工、平行铣削实体,将实体主体Y改成N。具体操作步骤同上。刀具路径及加工结果如图8所示。

刀具路径及加工结果

  3. 3执行后处理

  在操作管理界面。选择需要加工的对象。进人后处理对话框。如图9所示。

后处理对话框

  生成NC代码。对G代码进行一些修改,G90、G54、G43、H1手动修改程序头,如图10所示。

程序

4 结束语

  MasterCAM软件能方便地建立零件的几何模型、设置好工艺参数后能自动生成数控代码,缩短编程人员的编程时间。特别对复杂零件的数控程序编制。可大大提高程序的正确性和安全性,降低生产成本,提高工作效率。

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