基于Cimatron的双轮机头前盖模具设计与数控加工编程

　　CimatronE拥有一套数字化编程系统。首先，可在Cimatron E的CAD环境中完成待加工零件的三维模型，提供加工零件的表面几何信息；然后经由软件的CAM编程环境。进行加工参数设置；最后由软件自动进行刀位计算和后处理。生成所需的数控代码。Cimantron E NC模块所生成的刀路轨迹，具有人性化、时间短、提刀少、效率高等特点，因此目前在模具加工行业应用极其广泛目。本节主要介绍双轮机头前盖型芯的数控加工编程过程。

　　双轮机头前盖型芯如图3所示，该零件毛坯尺寸为320mm×200tmm×83mm，主要由曲面、斜面、槽、孔等组成，形状结构较为复杂，并且不能使用较

　　大直径的刀具。编程时．首先将加工原点设定在分模面中心距零件底部30mm处，其具体的数控编程工艺分析与规划如下：

　　(1)粗铣型芯曲面。选择【体积铣】的【粗加工环形铣】加工程序，使用直径DIOR4环刀．留加工余量1mm，其刀路轨迹为图5(B)所示。

　　(2)二次开粗。选择【体积铣】的1_-次开粗】加工程序，使用直径IMRl环刀，对上工步留下较多毛坯余量进行加工，并留加工余量0．4 ram，其刀路轨迹为图5(b)所示。

　　(3)精铣型芯曲面。选择【曲面铣】的【根据角度精铣】加工程序，使用直径D2R0.5环刀，对零件进行精铣，加工余量为零，其刀路轨迹为图５(c)所示。

　　(4)精铣水平区域。选择【曲面铣】的【精铣水平区域】加工程序，使用直径DIR0.25环刀，对零件平面进行精铣，其刀路轨迹为图5(d)所示。

　　通过对上述刀路轨迹进行仿真加工，可获得轮机头前盖的仿真结果，如图6所示。

　　获得满意的仿真结果后，即可生成NC代码。实际加工时，应根据特定的机床系统，对代码进行适当地修改。

4 结束语

　　本文介绍了以Cimatron E软件为平台，对结构复杂的双轮机头前盖进行三维造型设计、模具设计和数控加工编程的过程，实现了模具的CAD/CAM一体化。应用CAD/CAM一体化技术，改变了传统模具设计与制造的手段，将使模具设计与加工工作越来越方便、快捷，有效地缩短了模具制造周期，降低成本。提高产品品质，对企业快速响应客户需求，提高市场竞争力．有着非常重要的意义。