CAM后处理器--最薄弱的环节

采购后处理器

        要获得五坐标后处理器有许多途径。机加工车间应该仔细考虑选择方案，因为这不仅决定了CAM软件使用成败与否，也决定了机床的根本性能。选择五坐标后处理器的一个基本方法是通过技术互联网上的聊天室或用户论坛。

    图2 五坐标后处理器

        其他一些用户则希望拥有一个工具箱，以便建造和适应性改造自己的后处理器。客户通过这种办法获得了控制，但反对者认为，设备车间及员工应该集中精力为用户制造零件，而不是一门心思要成为软件开发者。当今的机床有许多选择方案和复杂逻辑，如工具中心点程序设计、倾斜式工作平面、多坐标系统以及调用坐标制动等。专业软件开发企业应该凭借经验和现成的数据库来迅速使用稳定的后处理器，用户则可以将精力集中在程序设计、金属切削和生产率上。

        有些机床供应商随机床一起提供经过验证的后处理器。尽管机床供应商可以确认来自后处理器的输出指令是否与机器相兼容，但进入后处理器的输入却来自于CAM软件刀具路径处理器。CAM软件产品多种多样，各有其独特的中间文件格式，这些格式很少对外部后处理器企业出版公布。此外，为了实现新的CAM软件功能，中间文件格式的规范随着新软件版本频繁发生变化。相应地，机床供应商提供的后处理器公用程序有可能不会与每种CAM软件产品或新产品版本都兼容。通常是新软件版本发布后，客户可能要摸着石头过河，直至格式设计企业以逆向工程的方法满足新软件版本标准要求为止。

        剩下的常用方案是从CAM软件企业获得后处理器，软件供应商容易确保软件版本与后处理器的兼容性。这种方法的一个潜在开口是让CAM软件确保与机床的兼容性。CAM软件供应商可依靠共享一个控制器的机床之间的相似性，或者使用一份标准要求文件来获取机床关键功能的具体指令。另外，机床控制的句法要求并不会每年都发生变化。

        不仅要有获取后处理器已规定的协议，还应有测试后处理器的标准工艺。即插即用后处理器只在很少情况下使用。即便使用同样软件（后处理器输入）、机床及控制器（后处理器输出），也可能会有许多控制器方案或用户偏好，需要对后处理器进行适应化改造和配置。

        在销售过程中，多坐标后处理器经常不会获得高可视度。忽视采购来源、服务和测试等后处理器细节的客户，在购买后往往会发现应该在购买过程中更多地关注后处理器。