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CATIA编程刀具半径补偿的建立与取消
在编制数控加工中心轮廓铣削加工程序时，为了编程方便，经常利用数控系统为我们提供的刀具补偿功能，编制带有半径补偿的数控程序。随着科技的进步，利用CATIA、Pro／E等软件来编程成为机械加工发展的趋势。由于刀具的磨损，或者在加工时让刀引起的误差，在铣削复杂外形或者型腔时，我们也希望在编程软件上编制可以带刀具半径补偿的程序，方便操作人员调试，减少工作量，提高工作效率。
其中“Approach”为进刀路径设置，“Retract”为退刀路径设置，在Mode中选择“Build by user”。在刀具进刀与退刀方式选择照鳃，即选择刀具进刀／退刀与所选零件轮廓线垂直。刀具的建立与取消将会在所设置的垂直线段上实现。图3所示的轮廓轨迹，生成后置，转换为程序即：
上述即完成了刀具半径补偿的建立、运行与取消。利用软件进行编程，要注意的一个地方是螺纹程序的编制。像HEIDENHAIN或者sIEMENs等系统自身带有铣螺纹模块，只需将程序编制为模块式的，通过更改刀具直径就可以实现螺纹铣削调试。FANUC系统的机床不可以直接编制带有刀具半径补偿的程序，通过铣螺纹命令编出不带刀补的程序，手动加刀补(见图5)。
图5铣螺纹刀具轨迹
点击进入铣螺纹命令，设置螺纹大径、底孔、螺距、刀具、进刀与退刀距离和方式。点击“TOOLPATH REPLAY”，显示刀路轨迹。
特别要注意的是螺纹退刀时的刀路，刀具退刀时与螺旋线轨迹相切的圆弧是在平面上，而不是螺旋线。因为螺纹铣刀带有螺旋角度(见图6)，所以，必须将铣螺纹退刀时的圆弧轨迹删除，防止将螺纹铣伤。下列程序为没有手动加刀补：
最后进行程序的仿真，需要利用仿真软件，检验程序是否正确，我们公司使用Vericut软件。仿真时需要进行设置，打开仿真软件，点击，在激活G代码，在径向刀具补偿选择“开一默认为全半径” (见图7)。然后就可以进行程序的仿真。
图7刀具半径补偿设置
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