数字化协同平台在民机工程研制协同中的应用

    3.设计更改贯彻管理

    为了确保在民机研制过程中，设计单位发生的设计更改在下游制造单位相应业务部门得到贯彻和落实，例如设计更改导致的工艺、工装、质保等方面的更改，在数字化协同平台中，将实现工程更改管理在下游制造单位的闭环过程的管理。根据下游制造单位的业务要求，将通过对设计发出的更改指令的贯彻管理，落实设计更改引起的工艺、工装等环节的工程更改闭环管理。通过数字化协同平台的实施将主要提供如图2所示的能力。

图2 EO贯彻业务流程

    （1）建立闭环更改控制流程，确保发生设计更改时，相关的工艺、工装等更改都得到了落实，实现更改归零管理。

    （2）将更改过程与工艺工装等数据的版本和有效性管理结合起来，实现通过更改过程驱动数据版本和有效性信息的变化。

    （3）按照上游单位（例如主设计单位）的要求，将设计更改的落实结果通过数字化协同平台统计和整理反馈到给设计单位。

    4.现场管理协同

    在民机的制造过程中，生产现场会对设计数据提出疑问和问题。在数字化协同平台中将对跟生产现场出现的问题进行管理，并记录、追踪、控制相关问题处理情况。涉及到设计需要更改的，则跟生产人员需要及时完成后续的工作，将有关内容修改、修订并上载至内部管理系统，审签通过后通过数字化协同平台正式发放到制造环节后才作为正式制造的依据，以此完成现场跟生产的闭环流程控制。

    数字化协同平台在现场跟生产管理协同方面的支持主要包括以下4个方面：

    （1）在数字化协同平台中设置的现场跟生产管控中心，实现生产现场相关数据及工作流程的电子化，对这些数据的提交、处理、控制、追踪等过程进行管理。包括对询问单、试制问题处理记录、工厂综合问题等数据及相关处理流程的管理，各类单据的总体业务流程如图3所示。

    （2）对各种现场问题的处理过程进行记录，以便于以后的追溯，同时提供各种统计汇总的能力。如果现场问题处理涉及到该架次飞机构型信息变化，需要记录并标识这些变化，保证在进行单架次构型信息过滤时，能够追溯到这些信息。

    （3）涉及到设计需要更改的，则按照生产人员需要及时完成后续的工作，数字化协同平台将对各种现场问题的归零和在工程更改中的合并过程和处理状态进行管理，确保现场跟生产流程的闭环控制。

    （4）对于下游制造单位生产现场出现的，需要工艺、工装、项目管理等部门人员处理的问题，将在数字化协同平台中通过建立现场问题处理区进行管理。生产现场人员可以通过该处理区提交问题、指定答复或处理人员、填写问题描述等信息。指定的答复或处理人员将在数字化协同平台收到消息通知，可进入现场问题处理区中对问题进行处理或答复。

结束语

    数字化协同平台针对民机工程研制协同的数字化技术及业务支撑主要为上述几点，实现了设计和制造单位数据的发放与接收、设计与制造的异地并行协同、数据在制造单位的分发和传阅、设计更改贯彻和现场管理协同。实现跨地域、不同数据库支持下协同研制平台之间的数据交互，从而形成顺畅的型号工程研制业务集成数字化环境，实现数据的共享和关键流程的链接。构建了一个高效、安全的协同平台，可缩短民机的研制周期、提高研制效率，可提供数据的流程追溯，为我国民机的数字化研制模式发展起到了积极的影响。