关于数字化虚拟工厂 GE为什么有发言权！

发布时间：2016-12-30 作者：佚名

关键字：数字化虚拟工厂 GE

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美国通用电气公司计划在明年向自己的三个业务领域的供应链融合增强现实（AR）技术，且在试验中工人测量所需的时间从八小时缩减到了一小时。

美国通用电气公司，是世界上最大的提供技术和服务业务的跨国公司。该公司日前表示，计划在明年向自己的三个业务领域的供应链融合增强现实（AR）技术。

那么，具体将会以什么样的形式呢？其实也很简单，就是通过一台移动设备，在工厂地板上投射计算机生成的图像，从而帮助工人组装复杂的机器元件。

通用表示，在2017年1月，意大利佛罗伦萨通用石油天然气涡轮工厂的工人，可以在生产涡轮喷嘴的时候，投射必要的视图来进行精细测量。而相似的技术也会在明年晚些时候应用于通用的电力和航空业务中。

通用全球研究中心的实验室经理Matteo Bellucci博士称，之前对AR技术的实验结果表明，这一技术能够减少工作所花的时间和产生的错误：

“我们在实际的工厂条件下对它进行了测试，收效不错，而在实际的生产中，我们同样可以使用这一技术。”

通用也许只是未来使用AR眼镜其中一家公司。据悉，Forrester的研究表明，在2025年大约将会由1440万名美国工人使用智能眼镜进行工作。而企业对智能眼镜的投资，也将会从2016年的600万美金，上涨到2025年的36亿美金。

Bellucci博士表示，工人会把一台平板电脑放置在喷嘴上方的架子上，让电脑在喷管上投射视觉图形，例如需要标记出来的区域和点，“我们把应用做得非常简单，让初学者都能使用。”

目前来说，涡轮机工厂的工人需要对燃气轮机喷口进行超过100次的测量来保障质量，随后把测量结果填入表格。但Bellucci称这种方法“容易出错且单调冗长”。

而使用AR技术，工人能够明确地知道是什么地方需要进行测量。在每次完成测量后，高亮区域的红点将会变绿，测量结果也会无线传输到电脑的数据库里，只要有测量不符合设计需求，工人就能够马上通过平板上的视图意识到。

这一技术效果似乎非常显著，Bellucci称，试验中工人测量所需的时间从八小时缩减到了一小时。