数智化是新型工业化的显著标志,也是加快新质生产力发展的关键路径。2024年首钢“三创”交流会提出要以改革的精神推进“一引领两融合”,着力夯实数字化转型基础,深化数智技术应用,把握新质生产力发展要求,加速产业转型升级,以数字化转型赋能首钢高质量发展。首钢京唐将坚定“四个一流”定位,坚持做首钢旗舰和钢铁行业排头兵目标,坚持以技术创新为引领,自信运用数字化赋能这把“利器”,打造企业创新优势,培育壮大新质生产力,为打造中国式现代化首钢场景贡献力量。
把好方向深化认识 增强责任感和紧迫感
首钢“三创”交流会提出的“五个迫切需要”深刻阐明了推进数字化转型的重要意义。京唐公司深刻认识到,数字化转型大潮正澎湃而至,运用新一代数字化技术,夯实企业发展新质生产力的基座,是推动产业升级、走向未来的必由之路。
“十四五”以来,京唐公司以“效率、效益、价值”为目标,主导并构建了“5G+工业互联网应用”的行业技术标准,深度参与编制6项行业团体标准,部署了238套智能装备,打造了31个智能化应用场景,实施了超过170项的智能化项目任务,持续深化热轧、中板、冷轧等关键生产线的智能化改造,加快推动运营管理智能化进程。
以数字化赋能赢得新一轮技术革命和产业变革的机遇,提升核心竞争力,是企业发展行稳致远的“必答题”。下一步,京唐公司将坚持“一引领两融合”,深入落实数字化转型三年行动方案,持续完善机制,提高技术能力,强化团队管理,优化项目投资,建设“自感知、自决策、自执行、自适应、自学习”的标杆智能工厂,不断发展新质生产力,打好产业升级之基,塑造发展新优势。
聚焦效率效益价值 提高创新发展能力
企业高质量发展的内涵和本质就是不断提升效率和效益。首钢“三创”交流会指出,要紧紧围绕提高企业核心竞争力,扎实推进数字化转型各项工作提升“13个能力”。京唐公司深刻认识到,数智化是链接贯通各生产要素,高效实现价值创造、价值输出的强劲引擎。
京唐公司应用5G、人工智能等新一代技术,构建数据驱动业务变革的新模式,升级智能装备,打造智能产线,深化智能运营,解锁智能决策,持续锻造长板,提升制造能力,为企业适应新周期、实现高质量发展注入了强大动能。世界首创的“钢包热修无人化智能平台”颠覆传统作业模式,杜绝作业风险,也为冶金行业数智赋能提供了“京唐样板”;智慧炼钢成功“打开”转炉冶炼过程的“黑箱子”,实现钢轧全流程制造能力跃升;智慧物流系统实现车辆实时自动调度,周转率提升18%,物流作业效率提升15.2%……
因“智”而动,乘“数”而上。京唐公司将牢牢把握数字化时代趋势,始终聚焦效率效益的提升和价值创造的提高,坚持长期思维,注重积累沉淀,运用新一代信息技术,在“制造+服务”全流程、各环节下功夫,在更加丰富的应用场景中实现从“量变”到“质变”的突破,努力为生产力的提升打开新空间。要深化数智技术应用、强化人工智能驱动,建设以冷轧2230镀锌、中厚板4300产线为代表的智能产线,统筹提升铁前运营、生产计划、港口物流、能源环保等生产经营能力,不断增强创新发展动力。
强化赋能管理创新
推进数据驱动业务变革
管理创新提供制度设计,输出效率。首钢“三创”交流会指出,要聚焦企业卡点、堵点、痛点问题,坚持业务驱动,追求“四个极致”,推动全要素生产率大幅提升。京唐公司深刻认识到,强化数字化赋能,促进质量变革、效率变革、动力变革,大有可为、大有作为。
京唐公司坚持战略引领、数据驱动、业务主导、持续改进,切实提升运营管理效率效益。建设MCCR智能工厂,成为工信部智能制造试点示范项目;构建智慧物流管控平台,压减运输车辆60台,厂内运输费用同比降低10%;推进智能制造,焦化、高炉、转炉等工序达到国家能效标杆水平,被评为“双碳最佳实践能效标杆示范厂”……
“思”字开头、“数”路并进,主动适应数字化变革的潮流,才能在滚滚而来的数字化浪潮中抢占一席之地。京唐公司将准确及时把握数字化、信息化、网络化、智能化融合发展的契机,持续打牢数字化转型基础,进一步发挥5G、GIS、数据平台等为代表的基础平台作用,拓展数据治理,深挖数据价值,构建业务指标体系和标准库,形成公司统一的数据资产目录和数据标准,支撑数据高效合规共享。运用数字化手段科学合理配置资源,优化劳动组织和劳动效率,精准控制成本,提高极致能效,着力锻造“数智”赋能长板,加快培育和发展以提升数字化能力为重要引擎的新质生产力。
“智”向高远,“慧”创未来。京唐公司将牢牢把握新质生产力要求,深入践行“一引领两融合”,强化数智技术赋能,释放数字化转型的叠加、倍增作用,进一步筑牢技术创新底座,为加快打造中国式现代化的首钢场景作出新的更大贡献!