工厂闹剧何日消停? “机器换人”解围中国制造

　　过去，中国庞大的人口数量为世界提供了低廉的劳动力资源，并使得中国一举成为世界制造大国。而今天，人口红利正在逐渐消失，同时给工厂日常成本造成巨大的压力。近日，传河北钢铁集团舞钢公司近万员工举行罢工，工人要求涨工资，并提出合理分配制度，当天大量警察到场戒备。虽然事后，河北钢铁集团舞钢公司回应申明没有发生罢工事件，实为供应商闹事引发围观。

　　无论是真的罢工还是供应商闹事，像钢铁厂这样劳动力密集的企业，在人力不断上涨和老龄化严重的中国社会中要面临着各种危机和压力，随着物价上涨，生活消费的多元化发展，低待遇的工薪族逐渐感觉难以满足生活需求。河北钢铁是中国500强企业，也是河南省重要的利税大户。年产钢500万吨、宽厚钢板300万吨、销售收入百亿元以上的综合实力。据了解，该舞钢公司职工工资收入长期偏低，平均工资才1800元左右，现有在岗职工16000余人。

　　钢铁制造从原料运输，烧结球团，高炉炼铁，转炉炼钢，还有轧钢，及一些辅助工程，如制氧，空压站等环境相对比较恶劣。现场到处是大型机械设备，高温环境、有害气体等对人体不利因素，这种环境下亟需要自动化去代替人力。过去由于技术落后，钢铁自动化设备比较低级，需要大量的人力辅助完成生产。而今天人力成本上涨了，自动化技术也发展起来了，转型升级势在必行。

　　去年，中国已经有大批工厂投入大笔资本去升级工厂，引入机器人提升工厂生产效率。随着海尔互联网工厂的出现，中国制造将进入一个新的智能化时代。时下的“工业4.0”话题正比炒得火热，以机器人，3D数字制造、工业大数据为主题的第四次工业革命即将到来，升级自动化工厂是实现智能制造的关键，世界各地政府纷纷推出相关政策推动智能制造进程。

　　“机器换人”改变工厂现状

　　2013年中国购买机器人数量超过3.6万台，中国市场售量超过了其它国家从而成为世界最大的机器人购买国。受到成本压力下的中国制造业开始意识到自动化的重要性，中国制造工厂众多，采用大规模应用机器人代替人工是势不可挡，工厂自动化升级为机器人行业创造了巨大的市场。

　　“机器换人”战略最早从浙江出现，机器换人的原因来自于劳动力不足和劳动力成本偏高，浙江加快推进了产业转型升级，全面推进“机器换人”。浙江诺力机械股份有限公司，浙江海悦自动化机械股份有限公司，浙江金指科技有限公司，桐昆集团浙江恒腾差别化纤维有限公司等企业纷纷加入“设备革命”的大军。在政府引导和市场倒逼的“合力”下，长兴企业“机器换人”的主动性明显提高，“机器换人”项目遍地开花。

　　2014年底，三一集团通过股权转让引入两名战略投资者，此次获得所获资金将主要用于民营银行筹备、机器人研发和流程信息化提升三大项目，系列举措将有利于公司整体核心竞争力持续提升、资源配置优化，以及智能制造能力提升。不久前，菲亚特克莱斯勒(FCA)将投入20亿美元对温莎(Windsor)组装厂由此将进行扩建改造，新建860多个全新汽车装配机器人，800条弹性生产线以及对80%以上的整体组装区进行改造，机器换人的浪潮越演越烈。

　　上个月底，东莞市政府发布一号文，这份《关于实施“东莞制造2025”战略的意见》的红头文件提出了43条战略举措，其中第一条就是：加速开启“机器换人”的时代。今年开始，广东将连续三年通过奖补措施推动珠三角地区企业“机器换人”，今年的目标是600家企业。机器人陆续进入工厂，使传统制造发生了很在的变化，工人需要学习更多使用机器人的知识，步入人机协助的时代。

　　随着工厂智能化的升级，机器联网成为了下一步扩展的方向，工厂庞大的设备通过网络连接在一起，管理者要以在短时间内了解清楚工厂机器的运行状况，并分析工厂制造流程的强弱环节，进行合理的工作调度。在工业互联的基础下，工厂的制造水平会进一步的提高，通过大数技术进行分析，优化生产管理。

　　“工业互联”颠覆传统制造

　　随着信息化与工业化的融合发展，互联网将彻底改变传统制造业，未来的互联网制造将从产品的设计、研发、生产制造到营销、服务，构成了闭环，彻底改变了工业的生产模式。在未来的制造业中，将通过数字化技术在计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、评估和优化，然后再由先进高效的机器来生产。

　　《第三次工业革命》作者杰里米·里夫金认为，“产消者”正在以近乎零成本的方式制作并分享自己的信息、娱乐、绿色能源和3D打印产品。未来工厂将通过网络连接在一起，也就是人们所说的“工业4.0”时代，用户可以通过互联网随心所欲的对工厂下定单，同过近乎零成本的方式生产自己需的要产品。

　　最近，全球首家互联网工厂—沈阳海尔冰箱工厂正式面世，海尔沈阳冰箱工厂作为全球首个智能互联工厂向世界展现了用户个性化需求推动企业智能制造的新思路，用户直接在家中通过网络定制自己的冰箱成为可能。

　　“工业4.0”旨在通过信息技术和网络虚拟系统的方式，推进信息技术与制造的深度融合，促使工业设备、生产系统的网络网，使传统制造业走向智能化迈。“工业4.0”就在于形成一个智能的网络，便得机器与机器、机器与人、人与人之间实现无障碍通信，使生产的每一个领域都被赋予了“智慧”。

　　不久的将来，不管是家电，汽车、家具、手机等消费品，都将会实现网络化定制的可能，只要在手机里打开智能工厂的APP应用软件，从云端数据中选择你想要的产品方案，并在个性化定单中输入个人的要求，在不出一天或者几天时间里，你产品就能通过机器生产出来，然后采用现代化的物流交通工具，或者是无人机之类的产物送到你的面前。个性化定制满足了不同人的喜好，成本不会比量产的贵多少，中间还节省掉的销售、推广、能源的开支，避免了工厂大批量后出现产品过剩的危机。