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数控木工加工中心伺服驱动系统仿真设计

发布时间:2014-09-01 作者:袁成荣 蒋强 吴志威  来源:万方数据
关键字:伺服驱动 控制器 PID 
本文建立基于差分方程的伺服驱动系统控制器数学模型,将控制器的设计和伺服驱动系统的设计融为一体,建立各部分的差分方程,找出系统输入输出在趋于稳定状态时的关系,仿真反求出满足关系的一组控制器差分方程组系数,探索出了数控木工加工中心伺服驱动系统仿真设计方法。

0 引言

  目前,仿真技术往往被用于在设计之后进行模拟试验,其实也可用于复杂系统的设计求解。采用PID控制的控制器设计,为兼顾快速性和稳定性,其控制参数较难确定,而且依靠软硬件实现都比较麻烦。由于进给伺服系统趋于数字化,即控制方法采用时间离散型采样控制,控制器可采用差分模型,先找出系统输入输出的一些关系,再用仿真的方法来反求控制器的各系数,这也是一种有效的设计方法。

1 控制器数学模型的建立

  建立控制器数学模型,PID控制器的传递函数为:

公式

  PID控制器的框图见图1。

PID控制器的框图
PID控制器的框图

  上述公式是线性常系数差分方程组,以此作为控制器的数学模型方便计算机控制系统的实现。差分方程控制器D(Z)模型见图2。

差分方程控制器 D( Z) 模型
图 2 差分方程控制器 D( Z) 模型

2 伺服驱动系统数学模型的建立

  根据数控木工加工中心进给速度要求高,而加工精度要求相对低一点的特点,采用半闭环伺服系统和数字控制方式。将伺服进给系统分成机械传动机构和伺服驱动系统。设计要求为进给速度为15m/min,脉冲当量为0.01mm。选择电动机:MDDDT5540,额定功率为1kW,最高转速为3000r/min,增量编码器为10000p/r,丝杠螺距为5mm。为简化结构,只设位置环,不设速度环。伺服驱动系统框图见图3。

伺服驱动系统

  交流伺服电动机,增量编码器G2=10000P/5mm=2000P/mm,倍率G4=1/(2000×0.01)=0.05。驱动器:一部分为零阶保持器,一部分为限幅器,计数器G3=1。控制器:D(Z)。伺服驱动系统模型见图4,等效变换见图5。

伺服驱动系统模型

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